PUM铝型材用聚氨酯粉末涂料

PU-M铝型材用聚氨酯粉末涂料

一、产品介绍

本系列产品由耐候性羟基聚酯和封闭异氰酸酯组成。通过热转印技术在底粉表面形成的仿木纹、仿大理石等外观效果，且涂膜外观光亮丰满、流平优异、硬度高，常适宜于建筑门窗用铝型材表面的涂装。

二、产品特性

1.流平优异的涂膜，是居住环境细节的无缺体现。

2.不同颜色不同纹路的表面效果，提供消费者多样化的选择。

3.高度逼真的木材以及大理石效果，给人一种亲近自然的享有。

三、应用范围

 铝合金建筑型材、门窗等、铝合金隔断、铝合金家具等

四、使用指南

1.固化条件：210℃/15min；为了使被涂物的涂膜固化均匀，

较好使烘烤炉内的温度分布均匀；并根据工件的情况合理控制好固化温度及时间。   

2.前处理：工件喷涂前必须进行前处理，并符合GB/T 8013.3-2007 中第5章的规定，铬酸盐转化膜的质量应在0.4～1.0g/㎡之间。

化学转化预处理与涂装之间的时间间隔应不超过16h，原则上应该在转化处理干燥后立即涂装。

3.工件装挂：工件装挂时根据工件的形状、厚度进行合理挂件，以提高上粉率及产率；

并注意保持喷涂系统及周围环境清洁，防止不同品牌粉末涂料混入，影响涂膜表面效果。

4.粉末喷涂：选择合理的工艺参数，喷粉的环境较好有温度、湿度控制系统，

较佳的喷粉温度为15～25℃，喷粉室的相对空气湿度较好是45%～55%。

5.推荐涂层厚度为60～80μm，否则对涂膜性能会有影响。

6.热转印工艺条件（如温度、时间、真空度）必须根据转印效果以及工件的大小、厚薄等具体情况来较终确定。

7. 较终的涂膜纹路、颜色及表面清晰度，

略受转印温度、时间、真空度、膜厚等工艺条件影响，建议用户使用前先做试验，以达到满意效果。

8.涂膜固化形成过程中有较明显冒烟现象，这是由于聚氨酯粉末体系本身所造成。

9.如有任何问题，请及时与我公司销售代表联系。

五、性能指标

 

类型	项目	检验标准	指标
粉末性能	在容器中状态	HG/T2006-2006	色泽均匀，无异物，呈松散粉末状
	筛余物（125μm）	HG/T2006-2006	全部通过
涂膜机械性能	附着力	GB/T9286	0级
	耐冲击性	GB/T1732	冲头直径：16±0.3mm；凹坑高层度2.5±0.3mm，无开裂或脱落
	抗杯突性	GB/T 9753	5mm
	抗弯曲性	GB/T 6742	3mm
涂膜化学性能	耐沸水性	GB5237.4	无脱落、起皱
	耐溶剂性	GB5237.4	3级
	耐盐雾性	GB/T10125	1000h，划线处：单向锈蚀≤4mm
	耐湿热性	GB/T1740	1000h，无起泡、脱落或其他明显变化
涂膜耐候性能	加速耐候性	GB/T1865	氙灯1000h，△E≤5，保光率>50%
	自然耐候性	GB/T9276	商定

 

注意事项：

1.黑色、颜色、橙色等鲜艳色涂层的加速老化时间和实验结果由供需双方商定，并在合同中注明。

2.为保证产品转印后的耐候性，建议客户在选择木纹纸时一定要保证其耐候性。

六、包装与贮存

粉末涂料外包装为硬质纸箱，内衬塑料袋，每箱净重25KG、20KG。

应在30℃以下的环境温度下贮存，并保持贮存环境通风、干燥，并防止日光直接照射粉末。

贮存粉末的地点不允许与火种接近，并远离热源。

 七、安全措施

该产品为非易燃易爆品，基本无害，切勿入口。