主要性能特点
(一)、保护功能:
1.夹钳冲压保护,在冲到夹钳区域时,夹钳会自动避让
2.吨位超限保护,当冲压力超过所设定的吨位时,里面安装的保险块会断开而停止冲压,
避免因冲压过大导致床身变形
3.带料保护,当冲压过程中模具带料时设备会自动停机,避免损坏机身、模具及板料
4.行程保护,当行程走到较限后会自动停止运动,避免撞车
5.自诊断保护功能,当软件、系统或电气出现故障时会自动启动紧急信号,提醒检查和排除
6.气压保护功能,当气压过低时会启动紧急信号并停止工作,避免损坏离合器
7.电压保护,当电压波动过大会启动紧急信号并停机,避免损坏伺服系统、电气元件及软件程序
8.润滑保护,设备为自动润滑,当出现故障时便会启动紧急信号并停止工作
(二)、冲压主体:主体采用O型一体式机身,1400MM宽导轨设计,一次性焊接、回火、一次性加工成型
(三)、送料机构:大惯量日本松下伺服电机驱动,宽导轨设计,使其送料更加平稳,更适合于高速冲压时而需要的高速度送料
(四)、转塔结构:轮盘材质40Cr,大型加工中心成对加工而成;采用德国镶嵌式轮盘
(五)、夹钳:采用全浮动式气动、自动夹钳,具有夹钳自动避让功能,实现板材无死区加工
(六)、旋转工位:旋转工位为独特涡轮蜗杆结构,整套全部德国进口
(七)、系统自动搜索、选择较合适的模具去加工,并显示冲压时间、加工量、模具寿命等
数控系统特点及功能
1.简捷的全部通用G代码编程,操作使用方便
2.全部通用的RS232标准接口,方便与计算机进行通讯
3.现场编程、后台编程、参数编程等功能,中文显示
4.具有图形模拟冲压功能
5.方便进行系统参数、梯形图及加工程序的备份,并实现大容量加工程序的在线加工
6.以纳米为单位进行插补,位置检验及伺服控制,可实现高速高精度加工
7.集成化程度高,使用专项使用软件;启动时间短,突然断电时会自动保存数据
8.具有自诊断功能
9.具有模具补偿功能
10.具有螺距补偿功能
11.具有反向间隙补偿功能
12.具有坐标偏移功能
13.具有再定位功能
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