数控车床厂家 CK6140数控车床

山东高德数控机床有限公司是一家拥有自营进出口权的高新技术企业。目前集团公司下辖5个生产基地和2个海外公司。另拥有两家高新技术企业、两所省级企业技术中心、一所省级工业设计中心、一所省级行业技术中心、一所市级工程技术研究中心、二所市级企业技术中心。

公司先后通过了ISO9001质量管理体系认证、测量管理体系认证、SA8000社会责任管理体系认证、ISO14001环境体系认证及OHSAS18000职业健康安全体系认证。

公司拥有各级销售网点300多个，拥有七个销售分公司或办事处，遍及全国三十个省、市、自治区。在欧洲、南美、亚洲、香港等国家和地区拥有长期合作的各级经销商。

形成了以数控车床、数控铣床、斜床身车削中心、立式加工中心、龙门加工中心、数控双柱立式车床、数控管螺纹车床、普通卧式车床、普通立式车床、钻铣床系列、铣床系列、摇臂铣系列等12大类、230多个品种的生产规模。其中多项产品和技术填补了空白区域，达到了数控产品系列化和特色产品个性化的预期目标，在积较满足用户的个性化需求的同时，形成了自己的品牌优势。

2016-02-24山东高德数控机床发布。

 

CK6140D数控车床的生产标准：

JB／T8324.1－1996《简式数控卧式车床 精度检验》；
JB/ T8324.2－1996《简式数控卧式车床 技术条件》。

CK6140D数控车床之概要：

CK6140D系列数控卧式车床具有精度高、功率大、刚性高、等特点，其主要部件和结构均经过优化设计，是加工轴、盘、套、特形面及螺杆类工件的优选设备。
GSK980TDC或FANUC 0i-mate数控系统和全数字交流伺服系统，X、Z轴均采用半闭环控制，滚珠丝杠副采用C3级准确滚珠丝杠，电气元器件均采用进口或国产知名品牌，符合CE或国内3C认证。
机床配置国内知名品牌立式四工位数控刀架，可选配六工位或八工位卧式电动刀架，刀架具有定位精度高，强度高，抗震性能好等特点。
机床出厂前严格按照检验程序对机床进行检验，每台机床均采用激光干涉仪检验X，Z轴定位精度和重复定位精度，保证机床的精度稳定和可靠。

CK6140D数控车床之优点：

1.机床床头箱与床身.尾座.托板等各结合面之间手工刮研，整机采用激光干涉仪进行检验，有效的保证Z轴.X轴的定位精度，重复定位精度，反向间隙及机床的稳定性。
2.机床采用高度度铸铁，添加了铜及铬特殊材料，床身导轨宽度312mm，床身导轨淬火高层度达到3mm，有效的提高了机床耐磨性及稳定性。
3.机床采用日本河谷集中润滑，床头箱润滑采用宝岛宝腾摆线泵进行循环强制润滑，针对南方炎热天气，保证了床头箱的清洁度及散热特点，有效的延长了轴承及齿轮的使用寿命。
4.机床主轴采用瓦房店轴承，主轴通孔φ52mm，机床齿轮采用准确磨削，有效提高了齿轮硬度，降低了机床噪音。
5.机床采用汉江滚珠丝杠，Z轴滚珠丝杠，X轴滚珠丝杠采用拉伸结构，提高了对工件加工外圆及内孔尺寸的准确性。
6.机床采用常州亚星四工位免抬电动刀架。刀柄尺寸：20x20mm。可选配六工位电动刀架。

CK6140D数控车床的主要技术参数：

床身上非常大回转直径 Φ400 mm
刀架上非常大回转直径 Φ200mm
两优异间非常大工件长度 750 /1000 mm
床身导轨宽度 312 mm
主轴通孔直径 Φ52 mm
主轴转速范围 (两档无级) 21-1600 r/min
主轴变速形式：手动
主轴端部型号 ISO (GB) C6
主轴前锥孔 莫氏6号
主轴电机功率 5.5kw
主轴电机形式:变频/伺服
数控刀架 立式四工位刀架
刀柄尺寸 20×20mm
刀架重复定位精度 ±3.2″
X轴行程 210 mm
Z轴行程 600/ 850 mm
快移速度 X：4000 mm/min Z：6000 mm/min
进给速度范围 X：1～2000 mm/min Z：1～2000 mm/min
较小设定单位 0.001 mm
尾座套筒直径 Φ60 mm
尾座套筒行程 100 mm
尾座套筒锥孔锥度 莫氏4号
冷却电机功率 90W
冷却水泵扬程 5m
冷却水泵流量 25 L/min
电源 380V±10%，50Hz±1%，三相交流电
环境温度 0℃～40℃
相对湿度 ≤92%
机床外形尺寸（长×宽×高）
750mm 2170×1240×1700 mm
1000mm 2415×1240×1700 mm
机床净重
750mm 1800 Kg
1000mm 2100 Kg
机床的精度
工件精度：IT6-IT7
工件表面粗糙度：Ra1.6μm
定位精度（X/Z） 0.03/0.04 mm
重复定位精度（X/Z） 0.012/0.016 mm
圆度：0.005mm
平面度：0.025/300mm

CK6140D数控车床的主要部件介绍：

1、床身：
采用平床身结构，树脂砂造型，优异铸铁铸造，上部宽度为312mm。导轨采用中频淬火磨削和贴塑工艺，具有良好的耐磨性和精度保持性。
2、主轴箱：
主轴结构采用前后端两点支承典型结构，主轴具有很高的刚度；轴承采用哈尔滨轴承厂高准确主轴专项使用轴承，使主轴具有很高的旋转精度。主传动为二档无级变频调速，速度范围为21～1600r/min；主传动齿轮副均经淬硬磨削处理，各传动副和滚动轴承均经力度强油液润滑，具有良好高速低温升性能；主轴箱箱体的设计充分考虑了散热措施和减震机构，使得主轴箱具有噪声低，传动精度高的特点，机床噪声不超过国家标准规定数值。机床具有电器过载保护装置，机械过载保护装置和控制主轴转动的急停装置。自动变速机型外置自动变速控制箱。
3. 车削主运动
主轴由变频电机通过V带经变速机构驱动主轴箱，通过变频系统控制变频电机可实现21～1600rpm（正反转）手动二档无级调速，主轴电机功率为AC5.5kw。该主传动系统经过精心的优化设计，具有传动精度高、功率扭矩特性优良、转速高、传动平稳、结构紧凑的特点。
4. 进给运动
横向（X轴）及纵向（Z轴）进给运动均由伺服电机驱动准确滚珠丝副实现快移和进给运动。
X向丝杠直径20mm，Z向丝杠直径40mm。采用国产汉江丝杠准确滚珠丝杠。
滑板导轨贴有防爬行的塑料软带，可很好的保证机床的定位精度和重复定位精度。
5. 尾座：
机床尾座的设计充分考虑了刚性、承载能力和使用的宜人性。顶紧方式为手动。
6.卡盘
机床配置呼和浩特产200mm手动三爪自定心卡盘或液压卡盘。
7. 集中润滑
采用日本技术的河谷集中润滑系统来实现各导轨副，滚珠丝杠和轴承的润滑。润滑泵具有工作状态显示等功能。并可随时调整注油周期。

CK6140D数控车床之数控刀架：

常州亚星产立式四工位数控刀架，具有定位精度高、稳定可靠，应用范围广、结构简单、维修方便等特点。
机床采用广州数控GSK980TDC车床控制系统。
GSK980TDC是基于GSK980TDb升级软硬件推出的新产品，具有横式和竖式两种结构。采用8.4吋彩色LCD，可控制5个进给轴（含Cs轴）、2个模拟主轴，较小指令单位0.1μm。新增软功能按键、图形化界面设计、对话框式操作，人机界面友好。PLC梯形图在线显示、实时监控，具有手脉试切和多次限时停机功能。作为GSK980TDb的升级产品GSK980TDc是数控车床技术升级的更好选择。
数控系统采用了32位嵌入式CPU和超大规模可编程器件FPGA，运用实时多任务控制技术和硬件插补技术，实现了μm级精度的运动控制，确保高速、效率高率加工。
支持中文、英文、西班牙、俄文、葡萄牙文等多种语言显示，加工轨迹能实时跟进显示，增加了系统时钟及启动紧急信号日志。
系统程序容量： 40M、384个程序（含子程序、宏程序）；支持编辑功能：程序/程序段/字检索、修改、删除；
程序格式：ISO代码，支持语句式宏指令编程，支持相对坐标、坐标和混合坐标编程；
程序调用：支持带参数的宏程序调用，4级子程序嵌套。
系统支持RS232接口：零件程序、参数等文件双向传输，支持PLC程序、系统软件串口升级和USB接口：U盘文件操作、U盘文件直接加工，支持PLC程序、系统软件U盘升级。
采用ISO全部标准数控G代码，同时兼容日本发那科（FANUC）数控系统。国内主流的编程方式，方便操作者更快、更容易使用本系统。

CK6140D数控车床的精度：

工件精度：IT6-IT7
工件表面粗糙度：Ra1.6μm
定位精度（X/Z） 0.03/0.04 mm
重复定位精度（X/Z） 0.012/0.016 mm
圆度：0.005mm
平面度：0.025/300mm

CK6140D数控车床的工作环境：

环境温度：5℃~40℃范围内，且24h平均温度不超过35℃。
相对湿度：30％~95％范围内，且湿度变化的原则是不应引起冷凝。
海拔高度: 1000m以下。
大气：没有过分的灰尘、酸气、腐蚀气体和盐分。
避免阳光直射机床，或热辐射机床而引起环境温度的变化。
安装位置远离振动源。
安装位置远离易燃、易爆物品。