铝压铸型材伺服压入机

XSC-103C-5T准确伺服压装机，技术参数
伺服压装机、准确伺服压装机、准确压装机，伺服数控压装机
产品特点：1、冲程五段速准确压装； 2、在线压装质量判定； 3、压装曲线显示；
          4、七种压装模式供选择； 5、100套压装程序可设定；6、压装数据传送和存贮
冲程五段速：快进、探测、压装、保压、返回
七种压装模式可在程序设定时选择：
1；恒定压装速度，设定准确位置停止     2； 恒定压装速度，设定准确压力停止
3；恒定压装速度，设定准确位移停止     4；恒定压装速度，I/O触发停止
5；压力/位移，两段式模式                 6；压力/压力，两段式模式
7；压力/位置，两段式模式
1. 该设备采用单柱式结构,伺服马达驱动滚珠丝杆,触摸屏显示;
2. 该设备有以下功能:
①   位置设定功能:1>上压头位置显示;2>压装可调行程:0-200mm,可控数字显示实际压装行程,重复精度：±0.01mm;触摸屏显示精度:0.001mm;
② 压力设定功能:1>显示压头压装压力;2>设定压头压力上限,压装压力大于上限压力时,上压头立即回程并启动紧急信号;3>设定压头压力下限,压装压力小于下限压力时,上压头立即回程并启动紧急信号;4>压力显示：0-5000KG（或0-50000N均可），压力控制精度：在500-5000KG范围内为1‰， 500KG以下为5%，或更大；
3. 电控装置:
① 电器控制柜有供检查和维修用的照明灯,主要电器元件均采用全部或国内知名品牌；
② 控制系统分手动、半自动单循环,2种操作方式;
③ PLC采用日本＊＊品牌,触摸屏为宝岛台达品牌，滚珠丝杆为宝岛上银品牌，伺服马达和控制器为日本三洋品牌，光电保护器为深圳同创品牌;
4. 技术参数:
① 设备准确可控压力:500-5000KG，
② 设备非常大开口高度:420mm,闭合高度:220mm
③ 设备行程：200mm
④ 工作面尺寸:480*390mm(左右*前后)
⑤ 地面离工作面高度:1100mm
⑥ 压头和工作面的平面度:≤0.03mm/100mm
⑦ 压头和下工作面的相对平行度:≤0.02mm/100mm
⑧ 压头运动时相对于下工作面的垂直精度: ≤0.02mm/100mm
⑨ 压装可调行程:0-200mm,可控,重复精度：±0.01mm
⑩ 压装压力显示:0-5000KG可调
? 压装压力显示数值与实际压力误差: 1‰（在500-5000KG范围内）
5. 电流种类及电压:交流电 50±5(Hz)  380±15%(V)
6. 伺服马达功率：5.5KW
7. 保压时间：0-10秒
8. 下压速度：快速160mm/s,探检测时速度：0.1-10mm/s, 压装速度：0.1-5mm/s
9. 三种压装模式选择：?恒定压装速度，设定准确位置停止‚恒定压装速度，设定准确压力停止ƒ恒定压装速度，设定准确位移停止
10. 该准确伺服压装机具有以下功能：
A 在线压装质量判定：压装力与位移全过程曲线图可以显示在液 晶 显示触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，高标准实时去除不良品，从而实现在线质量管理；
B 压装力、压入高层度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输 入，界面友好，操作简单；
C  可自行定制、存贮、调用压装程序100套：三种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；
D  通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；
E   由于机器本身就具有准确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线
11. 设备外形约:720*920*2720mm(长*宽*高)
12.设备净重约:1000KG，数控压装机，伺服压装机，准确压装机，