铝液精炼用除气转子损坏的两个主要原因

液态铝合金精练处理是提高铝合金准确铸件综合性能的必须手段。在净化处理过程中，将转动的除气转子深入到铝液中，然后通入一定压力的净化气体，以达到对铝熔体的净化处理。铝液精炼用除气转子工作原理为：转动的除气转子将吹入铝熔体中的氮气、氩气（或氮气与氯气混合气）破碎成大量的弥散气泡，并使其分散在金属液中。气泡在熔体中靠气体分压差和表面吸附原理，吸收熔体中的氢，吸附氧化夹渣，并随气泡上升而被带出熔体表面，使熔体得以净化。由于气泡细小弥散，与旋转熔体均匀混合，并随之转动呈螺旋形缓慢上浮，与熔体接触时间长，不会形成连续直线上升产生的气流，从而去除铝熔体中的有害氢及吸附氧化夹渣。通常除气转子是采用高纯石墨加工而成，它在７５０℃左右的铝熔体内，以转速２００～４００ｒ／ｍｉｎ的情况下连续工作，一般使用寿命要求达到４天左右。铝液精炼用除气转子损坏的主要原因：一是高温氧化，石墨在超过６００℃的空气条件下可发生氧化现象，碳氧化反应的产物是ＣＯ和ＣＯ２气体，使石墨逐渐损耗；二是一般铝液除气时要加入精练剂，铝合金精练常用的精练剂有：有氯化锌、六氯乙烷、氮气、氯气、氩气、及由氯化钠、氯化钾、冰晶石等组成的精练剂，此类精练剂在铝液与铝液夹渣相互反应。转子浸入除气箱内的铝液中，一般以２００～４００ｒ／ｍｉｎ的速度旋转并强烈搅动铝液，铝液及精练剂对转子会产生强烈的冲刷、摩擦，特别是在液面与除气转子杆接触部位逐渐变细，较后会断裂报废。通常提高石墨舒缓反应性有３种方法：涂层法自变好法及浸渍法，但是目前铝合金准确铸造厂家为了提高铸件质量，要加入大量的精练剂。所以此法作用效果不明显。