一、组成:铝产品表面处理自动输送式喷砂机主要由喷砂主机、喷砂系统、磨料回收系统、通风除尘系统、磨料分选系统和电控系统组成。
A、主机外壳:
采用2.5mm-10mm厚钢板焊接而成,表面喷漆。在进料、出料端设有护罩及橡胶皮防止灰尘外逸,机舱下部有过滤网防止大的杂物和工件掉入砂料中。喷砂机主机上设有观察视窗,可以观察整个加工过程,随时处理突发情况。
输送式自动喷砂机参数:
1.喷砂主机外形尺寸:3700mm(长)*1500mm(宽)*2000mm(高)(不计分离器);
2.除尘箱外形尺寸:1200mm(长)*1000mm(宽)*1900mm(高)(不计风机高度);
3.除尘风机:高压7.5KW;
4.除尘滤芯:?325*600=6只;
5.喷砂主机输送方式:齿轮马达(可变频调速) 三角皮带驱动;
6.锟轴输送方式:锟轴输送 链条驱动方式;
7.枪架摇摆:齿轮马达(可变频调速) 4组16只喷枪;
8.砂料回收循环系统:绞龙 砂尘分离系统 风力回收;
9.设备总功率:约15KW.
B、工件输送装置:
本机工件输送采用B型三角皮带输送,输送电机采用变速电机,电机功率为0.75kw。电机由调速器控制,输送带速度可在1.0~3.2m/min范围内由变频器无级调速。喷砂时皮带实际输送速度由产品喷砂工艺要求定出。
工件产品经过橡胶履带输送后经过锟轴输送,当感应探头接触到信号后,下部链条输送驱动,以此循环后,工件完成从产品装夹到喷砂完成工序,省时省力。
C、喷枪摆动装置:
喷枪摆动采用连杆摆动机构,喷枪作角度摆动,喷枪摆动距离和位置可根据喷砂效果进行调整,喷枪摆动频率为60-140次/min。摆动电机采用功率为0.4kw。喷砂机的摆动轴及枪架用冷拉钢,材料为Q235和45#钢,热处理方式为淬火处理,硬度为HRC45。
D、喷枪组:
本机配置16支喷枪,每4只喷枪一组共4组。喷枪材料采用铝合金,型号:XT-B。喷嘴材质采用优异耐磨碳化硼。喷嘴通径:Ф8mm。喷枪距离、角度和位置完全可以根据用户的产品需要进行调控,可以设置为全部摆动,也可以设置为全部不摆动。每支喷枪启动采用单独控制,根据加工要求可以启动所需喷枪数量。
E、集砂斗:
由2.5mm优异低碳钢板焊接而成,表面喷漆处理。集砂斗内设置有过滤网, 防止工件或者非常大杂物掉入料舱内,堵塞喷枪而影响正常的工作。
F、检修门:
由2.5mm优异低碳钢板焊接而成,表面喷漆处理,其上配有观察视窗,以便于观察喷砂加工过程,随时处理突发意外情况。
G、除尘系统:
本机配置一台6只滤芯除尘箱,配制中日合资PHOENIX牌专项使用除尘滤芯,过滤效率为:99%大于10微米粒子。它可使粉尘与气体有效地分离, 将工作中产生的粉尘清除,大大降低对环境污染造成的危害。其废气排放可达国家环保排放标准(GB-/T16157-1996):TSP≤120mg/m3。
滤芯除尘器由效率高滤芯、反吹滤芯机构、离心风机、集尘斗车、机体、风管、风管弯头等组成。
1)、机体由2.5mm优异低碳钢板焊接而成,内外表面喷漆处理。外形尺寸:1200?1000?1900(mm)。
2)、效率高滤芯φ320?600,共6件。效率高滤芯进行除尘处理,净化效果符合国家环保标准。效率高滤芯用高标准的聚脂纤维材料制造,厚度0.7mm,透气度10um,气阻2.98mbar(保证空气流速为40cm/s时,所需要的压力为2.98mm水柱),耐温能力较高130度。
3)、离心风机4-72型,A式传动,功率为:7.5KW,转速:2900转/分。
4)、反吹滤芯机构由贮气罐、脉冲电磁阀、气管等组成。
5)、集尘斗车由2.5mm优异低碳钢板焊接而成,表面喷漆处理。外形尺寸:400?400?300(mm)。
6)、风管由PVC管连接而成,表面喷漆处理。风管弯头处配置风量调节板调节进风量的大小。
7)、清灰方式:脉冲振动清灰。
9、电气系统:
1)、电气系统由过滤器、压力表、调压阀、电磁阀、行程开关、电机及相应的管路及控制元件组成。
2)、电源设置为三相五线制(380V,50HZ),并同时设置有漏电保护开关。
H、空气压缩系统(客户自备):
喷砂压力按工艺要求可进行调整,压力由1~7bar不等,喷枪由调压阀控制,并配有压力表显示,要求空压机满足空气压力不小于7bar,8支喷枪需配备流量8m3/min干燥压缩空气(由用户自备),并配备一个1m3贮气罐。干燥机一台。
I、能源配置及消耗:
1、离心风机1台: 功率7.5kw;
2、喷枪摆动电机1台: 功率0.4kw;
3、输送电机1台: 功率0.75kw;
4、横向绞龙电机1台 功率约0.4kw
5、锟轴输送电机2台 功率约0.4 kw*2=0.8 kw
6、链条驱动电机2台 功率约0.4 kw*2=0.8 kw;
7、橡胶履带驱动电机1台 功率约0.75 kw*2=0.8 kw;
8、照明及控制电路: 功率约0.25kw;
9、机器总功率: 除空压机外约15kw。
二、原理:喷砂系统采用吸入式喷砂,既利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用,将旋风分离器贮箱内的砂料通过输砂管吸入喷枪内,然后随压缩空气气流由喷嘴高速喷射到工件表面,达到喷砂清理的目的。
三、用途:表面处理
四、特点:
1、操作简单,效率较高,可根据不同的工艺要求更换不同粒度的砂料,砂料自动循环使用,节约成本。
2、喷枪采用角度摆动方式,并可微调各种喷射角度,以达到良好的加工效果。
3、配置有滤心式除尘器,能将工作中产生的粉尘清除。
五、设备的生产周期、运输、安装调试及验收
1.设备交货周期:自合同生效(即收到合同金额50%的预付款)起15天。(不包括国家法定节正常生产。
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