磨粒流加工交叉孔去毛刺倒角

磨料流加工适用于加工不同的零件和尺寸。小至0.2mm的小孔或1.5mm直径的齿轮，大至50mm直径的花键通道，甚至1.2m的透平叶轮。加工大型零件的机床可以装置回旋臂或输送轨道。

该工艺已广泛用于汽车零部件的精加工：进排气管、进气门、增压腔、喷油器、喷油嘴、气缸头、涡轮壳体和叶片、花键、齿轮、制动器等。如：粗糙的气缸头铸造件在专门的二工位磨粒流生产线上，每小时生产量可达到30件，粗糙度从Ra4μm或Ra5μm达到Ra0.4μm,可使废气排放量减少7%，发动机功率增加6%，行驶里程数增加5%。

优点：挤压研磨是对金属材料进行微量去除，对零件内腔交叉部位去毛刺倒圆，达到精细加工的目的。普茨迈磨粒流加工具有准确性、稳定性和灵活性。

依待客户加工件的硬度不同，选择磨料材质不同，目前的磨料依颗粒硬度分为:

SDC钻石磨料、CBN钻石磨料、(黑/绿)碳化硅磨料、碳化硼磨料、刚玉磨料等 

挤压流体弹性软磨料的具体特性：

⑴生理惰性：即通过人体外表接触无伤害，也无可挥发的有毒害的组分。
⑵非易燃易爆品。
⑶具有一定的弹性，以保证与被加工面的接触应力。
⑷具有较高的内聚力以使磨料成为整体而不散开。
⑸具有较小的附着力，不粘附在工件上难于清理。
⑹耐老化，具有较长的使用寿命。
⑺良好的流动性和润滑性。