滕州市六时工贸有限公司

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供应六时Z3035×10机械摇臂钻床

价格

12500 元/台

  • 单价:电议
  • 最小起订量: 1
  • 所在地:山东 枣庄
  • 供货总量: 36
  • 发布时间:2024-11-13

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产品描述

Z3035X10.jpg

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Z3035x10摇臂钻床.jpg滕州市六时贸易有限公司是地处美丽的红荷之都-山东滕州市,公司成立于2001年,是一家专注于机床,农机,童车,童床等产品的研发及销售为一体的企业,公司技术和研发及销售实力雄厚,高新人才达数十人,公司主要经营机床,锻压设备,农用机械五金,童车童床等产品的进出口业务,公司自成立以来,坚持以人为本,诚信经营的原则,荟萃业界精英,提升公司管理水平和经营能力,以较好的产品,优异的服务,优良的信誉回报新老客户。

 

  公司愿与所有客户一道共创一个真诚友好、融洽长期合作的经营空间,本着互利双赢的原则,共同开创辉煌的明天。

 

摇臂钻系列

摇臂钻是钻床的一个分支,以横臂可以绕立柱旋转而得名。

主要功能

(1)摇臂钻适用于中、大型金属零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、及攻螺纹,液压型摇臂钻主要功能动作实现的手柄、按钮等操作部件集中在主轴箱上。

(2)外柱带动摇臂绕内柱回转±180o;

(3)摇臂沿外柱升降;

(4)主轴箱沿摇臂导轨左右移动;

(5)主轴箱:实现主轴各级转动、进给及操作,主轴转速范围25-2000r/min,共有16级,通过旋转集中操作手轮(主轴转速预选按钮)可实现;主轴进给范围0.04-3.2mm/r共有16级,通过旋转集中操作手轮(主轴进给量预选按钮)可实现。

(6)摇臂升降及夹紧:摇臂升降是由立柱顶部电机拖动,由丝杠螺母传动,实现摇臂升降。其中升降螺母上装有保险螺母,以保证摇臂不能突然落下;摇臂夹紧是由液压驱动菱形块实现夹紧,夹紧后,菱形块自锁;摇臂上升或下降加紧动作结束后,摇臂自动夹紧,由装在油缸上的电器开关控制。

(7)主轴箱及立柱加夹紧:主轴箱与立柱加紧均是液压驱动,菱形块夹紧。两动作可同时进行,也可分开进行,选择按钮是主轴箱面板上的旋钮(主轴箱立柱加紧状态选择旋钮),其中中间位置为夹紧,左为立柱单独松夹,右为主轴箱单独松夹,动作实现按钮是主轴箱立柱松开按钮、主轴箱立柱夹紧按钮。

产品参数:

 

参数/项目/型号

Z3032X10

Z3035 x 10

Z3040X13

Z3050X16

Z3050X16(液压)

钻孔非常大直径

铸件32/钢件27

铸铁35/钢件30

铸铁40/钢件32

铸件50/钢件45

50

主轴端面至底座工作面距离

220-980

260-1000

260-1050

260-1150

320-1220

主轴中心线至立柱母线距离

260-680/780

360-1000

360-1300

360-1600

350-1600

主轴行程

120

200

200

220

315

主轴锥孔

MT4

MT4

MT4

5

Morse No.5

主轴转速范围

6级

6级 75-1200

6级 75-1200

78-1100

25-2000

主轴转速级数

6级

6级

六级

6

16级

主轴进给量范围




0.10-0.56

0.04-3.2

主轴进给量级数


3级 0.10、0.16、0.25

3级 0.10、0.16、0.25

3

16级

摇臂回转角度


360

360

360

360

主电机功率

2.2

2.2

2.2

4

4

升降电机功率

0.75

1.1

1.1

1.5

1.5

机床重量

950

1050

1450

2800/3000

3500

外形尺寸

1500*705*2020

1500*800*2150

1800*810*2200

2170*810*2450

2500*1070*2840

 

 

 

关于质量

 

1、质量保证体系

质量管理体系文件主要有《质量手册》和《程序文件》。《程序文件》共有文件控制程序;质量记录控制程序;管理评审控制程序;人员培训、评定和聘用的控制程序等19个。

2、质量方针、质量目标

质量方针:

质量靠前,顾客至上

优异服务,科技创新

预防为主,持续改进。

3、建立关键件和装配工序质量管理点及作业指导书

4、建立关键件质量记录档案

对于关键件我们按照AD/AGC-4.0-02-2001.8都分别建立了质量记录卡片,较后汇总到整机档案,方便了查询和追溯。

5、建立主要件质量记录档案

摇臂钻的主要件都有质量记录卡片,每个零件各项要求必须符合图纸要求。

正因为我们采取了上述措施,才保证了我们的摇臂钻部装、总装、试车一次交检合格率达到了98%,整机出厂或现场安装、试车合格率达到了高标准。

6、关键件的检验和实验

· 我公司质量检验体系如下:

原材料进厂检验→工序加工检验→半成品库检验→装配检验→出厂检验。

· 关键件的关键尺寸(要求)在工序中均有检验手段,能保证高标准检验。如连缸梁同轴度检验、调质淬火硬度检验、表面粗糙度检验、无损探伤检验等等。

· 主要检验、实验仪器有:理化实验,金相分析、二级计量等级布氏、洛氏硬度计、表面粗糙度仪、超声波探伤仪、磁粉探伤仪等等.

 

关于售后

·产品质量“三包”一年,终身提供技术指导。  
·售后服务严格按“质保声明”执行(下附“质保声明”)。
·售后服务处全天,无节提供维修备件,并按用户要求做好维修服务。

 

 

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