铝材退火生产线电炉结构由炉体、加热元件、坩埚、炉盖、倾斜机构、控温系统等组成。
炉体外壳采用钢材焊接成圆筒形,内用0.6g/cm3超轻质耐火砖砌筑成竖井式炉膛,炉膛与炉壳之间间隙用硅酸铝耐火纤维及硅藻土散料充填作隔热和保温,提高炉体的保温性能.
加热元件采用铁铬铝合金(0Cr2高等l5)丝绕成螺旋状,搁置在炉膛四周的搁砖上,并用插口搁砖固定,防止倾斜时脱出。加热元件经引出炉体外与电源连接。
坩埚是铸钢件,材质为铬钢(ZG40Cr9Si2),使用温度在800℃左右。坩埚搁置在炉膛中心。已熔化的金属即倾斜在坩埚内进行保温。倘若在使用过程中加刷氧化锌和滑石粉涂料,结果更好。
炉面板上装有两个半圆形的炉盖,一端通过转轴固定在炉面板上,另一端有手柄,可灵活开闭炉盖。炉盖内采用硅酸铝耐火纤维充填,作保温用。 炉体前部下端有一泄露孔。在坩埚因腐蚀、氧化产生裂缝而形成漏滴溶液的情况下,可使炉膛内的溶液通过此孔流出炉体外,以便使加热元件及炉衬免受更大损坏,泄露孔平时用数层纸等易燃物堵塞,防止炉外冷空气进入炉膛。
控温系统采用PID过零触发可控硅、智能表控温。控温精度高,可达±2℃。
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