DongguanshiHuazhongshiyeyouXiangongSi
主营:铝合金热处理炉系列,台车式热处理炉系列,网带炉系列,铝合金熔化保温炉系列,铝合金精炼除气机系列,坩埚式熔铜炉系列,井式热处理设备系列,FOSECO坩埚广东代理
一、设备名称:
GR3-250KG坩埚式电阻熔铝炉
二、概述:
本系列铝合金熔化保温炉主要供低熔点的有色金属及合金如铝合金、锌合金、锡、镉及巴氏合金保温或熔炼用,也可供实验室作化学物理分析,熔金属和小型钢件热处理用。
三、主要技术参数:
1、额定电源:3相、380V。
2、额定功率:50KW。
3、额定频率:50HZ。
4、额定温度:950℃。
5、坩埚尺寸:直径?615mm?高度630mm。(配置英国维苏威石墨坩埚)
6、加热元件:采用铁铬铝高温电阻丝加热,材质:OCr2高等l5。
7、接线方法:Y型接线方法。
8、装载量:250KG。
9、控温精度:?3℃。
10、总重量:约1400KG。(参考)
四、材料结构
1、炉体外壳用国标4mmA3钢板滚筒焊接制作,炉口法兰板采用10mm铸铁板,炉底用12#槽钢加固,炉盖为圆弧封头式结构,手压式启动,可360℃旋转,操作简易方便。
2、炉膛用弧形轻质高铝阶梯砖砌成圆形炉膛;炉口用高铝重质砖缩口。
3、炉膛和炉壁之间填充优质硅酸铝耐火纤维保温材料、保温层厚250mm。
4、加热元件绕成螺旋状均匀地分布在圆形炉膛周围,共3组电阻丝分6层安装于炉膛内的托丝砖上。
五、电器控制
1、电器控制柜为立式单独电控柜,内层门为仪表面板、外层门为透明玻璃结构,美观大方,并能有效防护仪表电器免受外界灰尘污染,外形尺寸为:宽700?高1600?厚450mm。
2、采用2块数显智能仪表自动控温加热。1块用于主控加热,1块用于监控保
护。另外配两支热电偶:测炉膛温度一支,测炉内铝液一支。
3、工作中设有3相工作电流、电压显示,同时设有接地漏电保护、漏液、超温启动紧急信号断电等控制功能。
4、加热元件控制:采用杭州电子触发SSR模块控制,加热功率大小可调,控温精度高。
六、主要电器及配件品牌
序号 |
配件名称 |
品牌 |
数量 |
1 |
石墨坩埚 |
英国维苏威 |
1只 |
2 |
电阻丝 |
铁铬铝 |
3组 |
3 |
坩埚底座 |
高铝重质砖 |
1只 |
4 |
耐火砖 |
佛山 |
若干 |
5 |
保温棉 |
山东鲁阳 |
若干 |
6 |
温控仪 |
汇邦仪表 |
2只 |
7 |
控制继电器 |
固态SSR |
1个 |
8 |
电压表 |
正泰电器 |
1个 |
9 |
电流表 |
正泰电器 |
3个 |
10 |
热电偶 |
肇庆肇仪 |
2支 |
七、成套设备包含
◎250KG炉体壹台。 ◎ 电器控制柜壹套。
◎英国维苏威坩埚壹个。 ◎热电偶两支。
◎热电偶保护套壹支。 ◎使用说明书壹份。
一 概述:GR3系列**节能电阻坩埚熔炼保温炉是压铸,铸造行
业铝合熔炼保温的专项使用设备,设备具有操作简单,温控精
确,使用寿命长,节能省电等优点.
二 使用条件和环境:
1 环境温度: -5-50℃.
2 安装高度不超过海拨1000米.
3 周围无导电尘埃,无爆开和剧烈振动的场所.
4 车间要配备三相五线电源,电压波动不得超过10%.
三 主要技术参数:
1 输入电压380V,三相四线,电源频率50Hz.
2 额定温度:900℃.(可调)
3 额定功率:30KW.(可调)
4 坩埚尺寸:直径519mmX高400mm.
5 加热元件:电阻丝加热,材质:OCr2高等17M02.
6 装载量300KG.
7 温控精度:?2℃.
8 熔化率:40KG/H.(热炉)
9 重量:约1300KG.
四电气控制部分:
电气控制柜为立式,双门结构,内层门为仪表面板,外层门
为透明玻璃结构,美观大方,并有效的防护仪表电器免受
外界灰尘污染,外形尺寸:700X1600X450(MM).
(1) “电源开关”: 打开此开关,控制电源得电,”电源指示”灯亮.
(2) “电源指示”: 此灯亮时表示控制电源有电,可以进行其他
操作.
(3) “加热开关”: 控制电源打开后打开此开关便可加热,加热
时,加热指示灯亮.
(4) “加热指示”: 此灯亮表示熔炉正在加热中.
(5) “电位器”: 电位器用来控制加热电流的大小;顺时针旋转
加大加热电流,逆时针旋转减小加热电流.
(6) “主温控仪”: 用于设定熔炉工作温度,根据温度自动控制加热电流,稳定熔炉温度在工作范围内.
(7) “监视温控仪”: 用于监视熔炉温度或超温,也可用于监视铝液温度.
(8) “电压转换开关”: 用于监视各相电压状况: 旋转至0时压, 旋转至UAB时,电压表上显示A相和B相电压,旋转至UBC时,电压表上显示B相和C相电压, 旋转至UAC
时,电压表上显示A相和C相电压.
(9) “A相电流表”:显示A相电流.
(10) “B相电流表”:显示B相电流.
(11) “C相电流表”:显示C相电流.
(12) ”电压表”:根据”电压转换开关”显示2相电压.
(13) “A相指示”:此灯亮指示A相电源有电.
(14) “B相指示”:此灯亮指示B相电源有电.
(15) “C相指示”:此灯亮指示C相电源有电.
(16) “超温启动紧急信号”:温度超过允许范围时此灯亮.
(17) 此灯闪动时为漏液,大都是坩埚损坏造成.
五 调试:
1 首先检查电源线是否连接好.
2 机壳和电控箱要连接地线.
3 通电前先用万用表初步检查机体是否绝缘良好,一切正常后合上电源开关,先做各种保护试验,确保安全.
4 漏液保护试验:短接漏点,看漏液保护是否正常.
5 超温保护试验:设定温度使其超温,看是否超温启动紧急信号是否输出,是否切断加温电路.
6 一切都正常后就可以投料正常生产了.
7 如在运行当中发现熔炉出现异常,应停机检查排除.
六 维护与检修:
1 本设备每月检查一次,清除机内电控箱灰尘污垢,检查坚固件有无松动,发现问题及时处理.
2 如设备暂时不用,应加强通风和干燥,电控箱应放在木板上保存,以避免仪表和其它元件受潮湿损坏
3 用户单位应配备专门操作人员,维修人员,其他人为故障或故障扩大.
4 如发生故障时,应先切断电源,由专业维修人员或电工进行检修,以免漏电造成年人体伤害.
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