干式防渗捣打料（干式防渗混合料）

干式防渗捣打料（干式防渗混合料）：用于铝电解槽底炭阴较块和保温砖之间

  目前,金属铝的生产方法主要是冰晶石熔盐电解法,其主要设备是铝电解槽.干式防渗料铺设于电解槽底部阴较碳块的下面，厚度约130～150mm左右、我公司于2003年即开始研制干式防渗料。

    针对干式防渗料的工作环境研制中我们着重解决以下问题:

       1.如何设计防渗料的化学组成,使当熔融冰晶石和防渗料接触后能生成粘度非常大的的矿物，阻止或减缓渗透从而达到防渗效果。

       2.如何设计合理的粒度组成，以求得到适当密度和较小导热率的配方，使电解槽在运行中减少热量损失。

       3.针对研制的防渗料,制定出合理的施工筑槽方案，为用户提供合适的压缩比，确保施 工厚度尽可能接近所设计的干式防渗料的施工厚度。

l  电解铝的冶炼原料是氧化铝，在冶炼过程中，需要加入冰晶石（Na3AlF6）做为电解质，现代铝业为了提高各项生产指标还采用酸性电解质，即在熔融的电解质里加入10-15%的过量氟化铝，使电解质体系改变为冰晶石-氟化铝-氧化铝三元体系。电解铝的冶炼温度并不高，只有960℃左右，但由于熔融冰晶石和直流电场的共同作用，会产生Na和NaF蒸汽。若碳质阴较炭快内部温度在850℃以下，NaF会在炭块内结晶使碳块膨胀而损坏。冰晶石金属铝熔体进入防渗料层，若防渗料采用Al2O3-SiO2系材料，从Na2O- Al2O3-SiO2三元相图可知，当Al2O3/ SiO2重量比在一定范围时，会发生下列反应生成霞石或具有霞石组成的化合物。

l   4Na+SiO2→2Na2O+Si

l    Na2O+ Al2O3+ SiO2→Na2O·Al2O3·2SiO2 

l     6NaF+ Al2O3+3 SiO2→Na3AlF6+ 3NaAlSiO4（霞石）

l    Na3AlF6+ Al2O3+ 3 SiO2→2AlF3+3NaAlSiO4（霞石）

l    霞石具有较高的粘度，它能够堵塞防渗料的气孔，阻挡或减缓渗透，提高使用寿命。

l    根据防渗原理，我们选择铝硅系材料做了大量工作，并已在货品铝厂、宜昌长江铝业的电解槽上大批量使用，使用效果良好，现将研制过程介绍如下：

l    电解铝的冶炼原料是氧化铝，在冶炼过程中，需要加入冰晶（Na3AlF6）做为电解质，现代铝业为了提高各项生产指标还采用酸性电解质，即在熔融的电解质里加入10-15%的过量氟化铝，使电解质体系改变为冰晶石-氟化铝-氧化铝三元体系。电解铝的冶炼温度并不高，只有960 ℃左右，但由于熔融冰晶石和直流电场的共同作用，会产生Na和NaF蒸汽。若碳质阴较炭快内部温度在850℃以下，NaF会在炭块内结晶使碳块膨胀而损坏。冰晶石金属铝熔体进入防渗料层，若防渗料采用Al2O3-SiO2系材料，从Na2O- Al2O3-SiO2三元相图可知，当Al2O3/ SiO2重量比在一定范围内时，会发生下列反应生成霞石或具有霞石组成的化合物。

l        4Na+SiO2→2Na2O+Si

l        Na2O+ Al2O3+ SiO2→Na2O·Al2O3·2SiO2 

l        6NaF+ Al2O3+3 SiO2→Na3AlF6+ 3NaAlSiO4（霞石）

l        Na3AlF6+ Al2O3+ 3 SiO2→2AlF3+3NaAlSiO4（霞石）

l        霞石具有较高的粘度，它能够堵塞防渗料的气孔，阻挡或减缓渗透，提高使用寿命。

l        根据防渗原理，我们选择铝硅系材料做了大量工作，并已在货品铝厂、宜昌长江铝业的电解槽上大批量使用，使用效果良好。

干式防渗捣打料（干式防渗混合料）：用于铝电解槽底炭阴较块和保温砖之间

 

avoid">avoid">avoid">

AL2O3   ,             %,      ≤		42
AL2O3＋SiO2,    %,      ≥		90
耐 火 度， ℃   (P.C.E)		1683～1785（31～35）
体  积  密  度，    g/㎝3,		1.92～2.02
导 热 系   数， W/M·K, ≤	200℃	0.34
	420℃	0.39
	650℃	0.43