供应铝制品表面处理专项使用抛丸机(图)
加强铝制品表面的舒缓劳累度,美观度,使用惠捷机械的小型履带式抛丸机,自动抛丸,只需将产品放入抛丸室内,关好门定好时,然后静侯两分钟,抛丸加工好的铝制品就完工了,设备操作简单,环保无尘,无噪音操作,不会危害到工人的身体健康。
铝制品表面处理专项使用抛丸机的设备参数:
设备型号 HJ-Q324
履带端盘直径 400mm
履带端盘转速 3.6r/mim
被清理工件非常大单件重量 5Kg
非常大载重量 100Kg
生产率 400-600Kg
抛丸器 1 个
抛丸量 100Kg/min
除尘器风量 2200m3/min
总功率 8KW
供应铝制品表面处理专项使用抛丸机(图)
铝制品表面处理专项使用抛丸机的设备特点:
1.履带式抛丸机清理效果好、结构紧凑、噪声小、成套性好的清理设备
2.履带式抛丸机采用了悬臂离心式抛丸器,其寿命长、结构简单
3.采用BE型分离器,具有良好的分离效果和较高的生产率,对提高叶片有积较的作用
4.采用布袋式除尘器,粉尘排放浓度低于国家规定的标准,大大地改善了操作者的劳动环境
5.采用耐磨橡胶履带,减轻了对工件的碰撞及损伤情况,降低了机器的噪声
铝制品表面处理专项使用抛丸机的工作原理 :将工件放入橡胶履带滚筒中,操作人员按下“运行”按钮,抛丸室门气动关闭,抛丸清理开始,履带向前运行,工件不断地进行翻滚,**力度强抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上,工件可完全均匀地得到清理。钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机,再将钢丸输送到斗式提升机,经斗式提升机提升到分离器,被分离后存储待用。抛丸结束后,抛丸室门自动开启,履带反转,将工件卸出。
供应铝制品表面处理专项使用抛丸机(图)
铝制品表面处理专项使用抛丸机的操作注意事项:
在清理仓内加入规定数量的工件后,大门关闭,机器启动,工件被滚筒带动,开始翻转,同时抛丸器高速抛出的弹丸形成扇形束,均匀地打击在工件表面上,从而达到清理的目的。抛出的弹丸及砂粒从履带上的小孔,流入底部的螺旋输送器上,经螺旋输送器送入提升机内,由提升机提到分离器中进行分离。含尘气体由风机吸送到除尘器中过滤后,变为清洁空气,排入大气中,灰尘经空气反吹落入除尘器底部的集尘箱中,用户可定期清除。废砂由废料管流出,用户可回用。丸砂混合物由回用管回收进入室体,待分离器分离后再回用.抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟,所有布置的角度、位置均由计算机设计确定。在照顾所有需清理工件的基础上,尽量减少弹丸的空抛,从而非常大限度地提高了弹丸的利用率,减少了对清理室内防护板的磨损。履带式抛丸机工作程序是 上料—进入抛丸室—关门—抛丸器启动—工件翻滚—丸料门开—抛打滚翻工件—丸料门关—门开—工件退出抛丸室。室体系焊接结构,由室壳、室顶及室内防护等部分组成。室壳底部有螺旋输送器,内部装有履带及其传动机构,端部装有端盘,内部采用耐磨护板防护,室顶固定抛丸器。履带式抛丸机设计了简单可靠的安全防护装置,当设备进行检修、润滑等操作时,该装置可保证进入清理室的人员的安全。
供应铝制品表面处理专项使用抛丸机(图)
铝制品表面处理专项使用抛丸机的日常维护与保养:
● 每一个工作班后均应将设备清扫一遍
● 应经常检查清理室中的护板及抛丸器中定向套、分丸轮等耐磨件的磨损情况,磨损严重时应立即更换
● 应按使用说明书定期润滑终统,并经常检查机构是否运转灵活
● 定期检查各传动部分,清洗零件,更换磨损的零部件
● 设备在检查维修时,必须切断电源,避免事故的发生
● 清理室的护板可根据磨损的情况定期更换,更换护板时,应把护板间的安装间距控制在1.5mm以内
铝制品表面处理专项使用的抛丸机是一台小型的履带式抛丸机,占地面积小,操作简单易学,深圳所有铝制品厂家的喜爱,力度强推荐使用,一台小设备,解决大问题(一天可加工的工件约为1万多件)
抛丸机销售联络方式 朱小姐
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