真空抬包主要应用在铝、镁等有色金属冶炼行业,用钢铁外壳内衬耐火材料制成的非常大型密封容器,靠其上自带的负压产生装置使抬包内产生一定的真空度,把冶炼好的液态铝、镁等金属从电解槽内抽出并转运至其它地方。
真空抬包根据电解槽距地表高度、铝液比重、大气压、抬包自身高度等条件,一般要求能形成0.0467Mp ~ 0.0533Mp的真空度,以达到不低于1800mm的铝液扬程。抬包内的真空度一般采用引射抽真空法产生,关键装置为抬包顶部自带的引射器,压缩空气从其中通过时带走抬包包体内的空气,使包体内形成负压,从而把铝液从吸铝口吸入包体内。
由于装运的都是高温液态金属,真空抬包的内衬需要砌筑耐火材料,以保护包体的金属材料不被融化热蚀,同时保证内部温度不至于迅速下降导致液态金属凝固。耐火材料层的砌筑有两种型式:靠前种型式为耐火砖砌筑,包底用平砖平铺,内壁用相应弧度的弧形砖垒砌,倒出口用浇注料浇注成型。第二种型式为全部采用浇注料浇注成型,浇注时需要用模具辅助成型并用振动棒震实。
真空抬包其特征是:包盖上锁紧装置采用肘节式压紧,包盖侧板与连接板一端铰接,连接板另一端与肘节式把手 铰接,肘节式把手前端与T型导杆横边一端固定连接,导杆横边另一端与侧板铰接,导杆坚边装有螺栓,包盖上与螺栓对应处固定有凸台。
真空抬包的倾转需要克服非常大的承重并要平稳缓慢倾转,目前世界上普遍采用蜗轮蜗杆传动方式,速比范围一般在 191.9 ~ 5394之间,当采用手动方式倾转时的作用力一般为 20kg左右。
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