厂家供应铝磁力去毛刺机，铝清洗剂

铝表面处理：铝清洗剂、铝无烟化学抛光液、铝电解抛光液、铝三价铬钝化剂、铝无铬钝化剂、铝封闭剂，铝常温发黑剂   电解抛光机：不锈钢电解抛光机、铜电解抛光机、铝电解抛光机、钛电解抛光机、钨钼电解抛光机，其他金属电解抛光机（85%金属均有配套电解抛光液）    磁力抛光机：磁力抛光机、磁力去毛刺机、进口磁力抛光针、磁力研磨光亮剂  【原理】 发科达FAKEDA品牌磁力去毛刺机是利用驱动磁场力量，传导不锈钢针磨材产生快速旋转运动，达到**率去除毛刺、去氧化膜、去纹路、抛光、抛亮、清洗零部件等准确效果 一、产品优点 1、磁力磨抛没有死角，让所有部位完全磨抛； 2、准确小零部件、异形零部件、不规则状零件：去除毛刺、抛光、抛亮、清洗等同步完成； 3、磨材较小直径Ф0.2mm，金属零件的小孔内、管内、细缝槽、直角、螺牙、螺纹等不规则部位均可精细磨抛； 4、不损伤工件：磨材旋转跳动，工件相互不碰撞，不变形，不影响精度； 5、效率高：批量加工，机械自动完成； 6、速度快：平均一批磨抛时间约3分至20分钟左右，替换工作快，可在机器运转中进行； 7、 成本低：磨材不锈钢针为半较久性磨材，消耗较低，的耗材为磨抛液； 8、操作简单：完全免技术，可一人多机操作。 9、 安全环保：全系产品通过欧规CE认证及ROHS环保产品认证； 10、质量稳定、性能优越：发科达FAKEDA品牌设备原装进口***。 二、使用范围和用途 1、适用于金属、硬质塑料、不锈钢、铜、铝、锌、镁、锡、金、银等材料准确研磨大小零件洗净、去毛刺、倒角、抛光等工作一次完成。 2、不规则零件、内孔、管内、死角、夹缝、内外螺纹去除小毛边等加工处理。 3、机加工、锈蚀、氧化、加工发黑及带毛刺公斤抛光处理 4、机床件、冲压件、搓牙件热处理后氧化洗净抛光研磨 三、工作原理 磁力去毛刺机是利用超强的磁场，传导驱动细小的研磨钢针，产生高旋浮流动、振动、换向翻滚，向上调头，滑过工件表面，在内孔、内外牙及表面、凹凸面摩擦。达到清洗，去除油垢杂质、去除毛边、研磨等准确抛光效果。 四、产品特点 1、一建启动、自动重复、操作简单，一人可同时操作数台机器，安全、对人体无伤害。 2、耗材成本低，不锈钢针作研磨材，使用寿命达3-5年。 3、速度快，平均一次研磨4-6分钟，磁力强劲，换件快速，不停机可换研磨件。 4、零件成品研磨后，决不变形，没有缺点，不损伤表面，不影响精度。 6、纯净，机器平稳度好，节能声噪小。 五、安装与调试 1、吊运时不能对机器挤压、碰撞及过度震动。 2、安装本机时，只需要选择在平整的混泥土地面上。 3、输入电源应通过空气、保险开关，电压必须稳定且等同本机电压，机器配 变频控制器，不须有良好的接地。 六、操作与使用 通过上诉安装，然后根据加工零件大小，材料性质、研磨目的、生产数量来确定研磨条件。 1、根据磁力抛光机大小来选择钢针的加入量，一次加工零件的要求来选择研磨钢针的大小（注意加工零件有无盲孔和细缝）。 2、研磨液的添加量需要根据抛光工件的要求和材质性质来旋转对应的研磨液（研磨液、光亮剂、参考添加量为：1KG零件为标准添加30-50ML/次）。 3、抛光时间的确定抛光时间的选择应根据加工零件的形状来变更，通常在工艺试验的基础上找出较佳的时间。 4、加工零件的清洗、工件与钢针的分离加工完毕后，应将加工零件与钢针用清水洗净，选择合适分筛网将零件与钢针分离，另外零件应再作清洗，然后做干燥处理。 七、机器安装与使用 1、本机器为三相五线制（一根零线，一根地线，其余三根为火线） 2、连通电源，打开电源开关，电压表指示380V电压。 3、在计时器通电前，设置研磨所需时间（以M：分、S：秒、H：时、为单位）和正方转时间（在机器运行途中严禁调时间）。 4、在运行时按所设定的时间进行，完毕后会自动停止，如需继续工作，再按一下复位键即可再次启动机器，重复前一次动作工序。 八、维护和保养 1、机器应当放在于平整踏实的地面上，必须调整平衡。 2、机器放在环境应通风干燥处，周边温度不得超过40度。 3、机器底部衬脚应紧锁，以防机器激烈颤动。 4、机器面板严禁水溅，以免发生线路故障。 5、抛光槽不得放入铁、钴、镍等与磁相吸的物品。为保持抛光清洁，可在抛光槽上平方干净的毛巾物品，若有水几时清洁。 九、故障处理 1、机器发生故障时请及时与卖方联系，以确保及时正确妥善处理。 2、该设备自出厂之日起，凡非人无故顺坏，电机变频器一律保修壹拾贰个月。