毛刺是指去除工件表面较细小的显微金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为提高质量和使用寿命，有必要去除所有金属准确件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到较高的金属洁净度，必要时还应适用于非电镀和电镀金属。除毛刺的传统工艺为机械工艺，如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。被处理工件的质量经常得不到保证；生产成本和人员费用非常高。使用去毛刺磁力研磨机除毛刺工艺，将工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分钟。就能去除准确零件所有的细小毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圆滑，为用户带来从未有过的高质量。而且不会影响产品的准确度。用去毛刺磁力研磨机进行除毛刺不仅环保而且能节约大量的生产和人员费用。磁力抛光机适合的材质（不锈钢，锌铝合金，铜，钛等有色金属）机加工，车削件，冲压，压铸，焊接等都可以。

抛光液溅到机器上应及时擦拭干净，防止液体损伤机器表面

1诺虎科技磁力抛光机日常保养

2：使用后用抹布擦干净机器表面

3：不使用时控制面板用胶袋套住，这样可用防尘防污。

4：放桶时，抛光槽内若有抛光针，要及时清理。

诺虎科技磁力抛光机说明：

1.研磨速度快，平均一次研磨时间约5分至15分钟左右,配双加工槽替换工件快,可在机器

运转中交换研磨零件

2.操作简单，安全，一人可操作数台机器

3.成本低，不锈钢针为半较久性磨材，消耗较低，的耗材为研磨液

4.纯净，研磨液是含97%水份，故无害性及发生火灾之虞，完全符合环保排放标准

5.研磨完成后,工件好处理,可用筛网,筛筒，电磁力,或分离机轻易将工件及不锈钢针分离

6.不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择

适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等工件的研磨抛光、洗净、去毛刺。

 

诺虎科技磁力抛光机使用注意事项

1．机器在正常运转时，不可将抛光桶取出，或将手放入抛光桶内，以防损坏机器和伤手。工件抛光结束后，应及时烘干处理，效果更佳。

2．不要将水及杂物放入放置抛光桶的柜架内，机器在停用时要搞好清洁卫生。每次抛光结束后，如间隔一两天不使用，应把抛光钢针清洗干净，置放在干燥地方储存，方便下次继续使用。

3．在运行中如发现有异常应立即停机，查明原因后方可投入运行。如有不明原因者，可与供应厂商取得联系，解决故障。

发货包装情况：木箱包装。