2a12铝板硬度

天津冉硕商贸有限公司专业销售经营铝板、铝卷、合金铝板、防锈铝板、纯铝板、纯铝卷、氧化铝板、冷轧铝板、热轧铝板、花纹铝板、压花铝板、防滑铝板、幕墙铝板、镜面铝板、深冲铝板、灯饰铝板、瓶盖料,线路板、变压器专项使用铝带、复合底板等。现在有超过一万多吨的库存积压，价格优势，质量保证。以下不同的材质可以满足不同客户的需要. 公司拥有大量现货库存，规格齐全，价格合理，有特殊要求可订做。

   公司常年备有各种规格铝板、铝卷等。

一、铝板材质 1系：1080、1070、1060、1050、1050A、1A50、1A30、1100、1200 3系：3A21、3003、3103、3004、3005、3165 4系：4A01、4A11、4A13、4A17、4004、 5系：5005、5050、5251、5052、5154、5454、5754、5056、5082、5182、 5083、5183、5086 6系：6101、6005、6351、6060、6061、6063、6070 8系：8A06、8011、8090

二、规格： 1、厚度（单位mm）：0.095--150 　 2、宽度（单位mm）150—2100 　 3、卷径（单位mm):内径505、605，外径1000—2400

一系:1000系列铝合金代表（1050 1060 1070 1090 1100）
1100系列。在所有系列中1000系列属于含铝量较多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中较常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据较后两位阿拉伯数字来确定这个系列的较低含铝量，比如1050系列较后两位阿拉伯数字为50，根据全部牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。

二系:2000系列铝合金代表（2024 2A16（LY12）2014 2A12）

2A02（LY6）。2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量较高，大概在3-5%左右。2000系列铝棒属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。

三系:3000系列铝合金代表（3003  30043A21）
为主。我国3000系列铝板生产工艺较为。3000系列铝棒是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间，是这款防锈功能较好的系列

四系:4000系列铝棒代表为（4A01）
4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料、机械零件锻造用材、焊接材料；低熔点、耐蚀性好，产品描述：具有耐热、耐磨的特性

五系:5000系列铝合金代表5052、5005、5083、高等05系列。5000系列铝棒属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高，疲劳强度好，但不可做热处理强化。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.在常规工业中应用也较为广泛。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。

六系:6000系列铝合金代表（6061 6063 6082 6101）
主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，容易涂层，加工性好。

七系:7000系列铝合金代表（7075 7050 7475 7A04 7A09）
7075铝板属Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝，7075合金是20世纪40年代末期就已应用于飞机制造业，至今仍在航空工业上得到广泛应用的非常高度度变形铝合金。其特点是，固溶处理后塑性好，热处理强化效果特别好，在150℃以下有高的强度，并且有特别好的低温强度;焊接性能差;有应力腐蚀开裂倾向;需经包铝或其他保护处理使用。双级时效可提高合金抗应力腐蚀开裂的能力。在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态的2A12.稍优于7A04，板材的静疲劳.缺口敏感，应力腐蚀性能优于7A04，其中以7075-t651 状态尤为上品，被誉为铝合金中较优良的产品，强度高，远胜于软钢。此合金具有良好的机械性能及阳较反应，是典型的航空航天用铝合金材料。

八系:8000系列铝合金较为常用的为8011 属于其他系列，大部分应用为铝箔，生产铝棒方面不太常用。

九系:9000系列铝合金是备用合金。

 

【状态简介】

 铝合金基本状态代号：

·F 自由加工状态
适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定（不常见）
·O 退火状态
适用于经完全退火获得较低强度的加工产品（偶尔会出现）
·H 加工硬化状态
适用于通过加工硬化提高度度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理（一般为非热处理强化型材料）
·W 固熔热处理状态
一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段（不常见）
·T 热处理状态
(不同于F、O、H状态)