蜂窝铝板门窗粘接胶铝板防腐胶冶金铝板胶

蜂窝铝板门窗粘接胶铝板防腐胶冶金铝板防腐粘接胶

改性环氧粘接胶可于常温或中温固化。固化后接着层系中等到硬度，因而可承受特强之冲击与震动，接着层具有良好之机械特性，能够承受温度之变动及挠曲撕剥应力。无腐蚀性，对铝材等金属、陶瓷、硫化橡胶、玻璃纤维制成品，以及碳纤维成品等，蜂窝铝板门窗粘接胶铝板防腐胶冶金铝板防腐粘接胶具有超卓之粘着性。本产品固化后有一定的韧性，且粘接性能较其优越，比重低，对于较高等家装建材、蜂窝铝板有较佳的粘接效果,产品无害、防火、好耐用。

通用型环氧防腐漆以改性树脂为成膜物质，加入一定量的颜料、填料、助剂、溶剂等配制而成的涂料，称之为环氧树脂防腐蚀涂料。 由于环氧树脂分子结构中含有较性高的羟基和醚键，故涂膜的耐化学性好；另外，蜂窝铝板门窗粘接胶铝板防腐胶冶金铝板防腐粘接胶具有高反应活性，固化速度快，可在低温、潮湿环境下固化。固化物具有良好的物理、机械性能。 用于配制胶粘剂、密封胶、涂料、防腐、浇铸、及层压材料等。可用作胶粘剂、化工行业防腐、管道防腐、土木建筑、涂料及玻璃钢行业等。

传统的涂料在钢铁表面上涂装时，都要求完全除锈，甚至要求完全露出金属光泽，除锈的劳动强度大、生产效率低、施工费用高、锈尘严重危害人体健康，而且不少生产和维修工程限于工作条件很难进行完全的除锈，尤其是大型的设备工程，如船舶、桥梁、海上采油设施、重型机械、铁路螺旋道钉等。同时传统的涂料都含有稀料即溶剂，易燃易爆，有毒，危害环境和工人健康。

技术检验方法

4.1  外观

目视观察产品外观。

4.2  固体含量

环氧树脂无溶剂带锈防腐涂料的固体含量按GB/T  1725-2007的规定进行，试验结果应符合表1要求。

4.3  凝胶时间

环氧树脂无溶剂带锈防腐涂料的凝胶时间在试验温度80℃条件下，按GB 12007.7-89的规定进行，试验结果应符合表1要求。

4.4  产品的盐雾试验

环氧树脂无溶剂带锈防腐涂料的盐雾试验按《GB/T 1771-2007 色漆和清漆 耐液体介质的测定》的规定进行300h，试验结果应符合表2要求。

4.5  高低温试验

环氧树脂无溶剂带锈防腐涂料的高低温试验以-50℃×3h→1h→70℃×3h→1h为一个循环，共25个循环，按《GB/T  2423.22-2002  电工电子产品环境试验 第2部分 试验方法 试验N：温度变化》的规定进行，试验结果应符合表2要求。

4.6  耐酸试验

蜂窝铝板门窗粘接胶铝板防腐胶冶金铝板防腐粘接胶试验在10%的盐酸环境下进行168h，具体操作按GB/T 9274-1988的规定进行，试验结果应符合表2要求。

4.7  耐碱试验

环氧树脂无溶剂带锈防腐涂料的耐碱试验在20%的物质材料环境下进行168h，具体操作按GB/T 9274-1988的规定进行，试验结果应符合表2要求。

4.8  耐油试验

环氧树脂无溶剂带锈防腐涂料的耐油试验按SH/T 0109-2004的规定进行，试验介质为46#机油，试样条件（23±2）℃，在油中浸泡96h，试验结果应符合表2要求。

蜂窝铝板门窗粘接胶铝板防腐胶冶金铝板防腐粘接胶使用注意事项

1.应在5℃～35℃温度下使用本产品，但在室外雨、雪环境下，不能施工。

2.视施工速度配料，已配制好的材料应及时在1小时内用完。

3.每次配料应控制配合量，避免操作不及集中放热而致浪费。

4.一般现浇混凝土至少需养护18天以上方可进行施工。