耐强酸强碱地坪漆

耐强酸强碱地坪漆

1  适用范围

这是成都市豪士漆业有限责任公司在引进国外原材料的基础上自行研发的耐强酸强碱地坪漆，适用于造纸厂、制药厂、发电厂、电镀车间、线路板厂、矿山机械、化工储罐、电解铝车间、石油石化储酸池、磷化车间.输送管线内部防腐.电镀电解贮槽等方面的长效防腐涂装。

2  主要特点

①  长期耐各种强酸强碱，漆膜硬度好、耐冲击、耐强压、有优异的韧性防止地面开裂。

②  涂层坚硬而带韧性。抗压、耐磨，其耐磨性比普通地坪漆高。

③  耐各种农业生产体系酸等化学物品的腐蚀，对盐雾、潮气、机油及大多数农业生产体系溶剂都有良好的抗渗透性。

④  根据不同的使用要求，可制成不同用途的地坪，如防滑地坪、高光泽地坪、哑光地坪、自流平地坪等。

⑤  中涂漆可用刮板抹，面漆可用镘刀镘涂。

3  主要指标

序号	项 目		指 标
1	在容器中的状态		搅拌后均匀无硬块
2	干燥时间（23±1℃，相对湿度50±5%），h	表干 ≤	6
		实干 ≤	24
3	邵氏硬度 a  ≥		70
4	耐磨性（750g/500r，失重），g  ≤		0.06
5	耐冲击性（1000g，750px）		无裂纹、剥落及明显变形
6	耐水性（蒸馏水浸泡，23℃，7d）		不起泡，不脱落，允许轻微变色
7	耐油性（煤油，23℃，7d）		不起泡，不脱落，允许轻微变色
8	耐碱性（40%NaOH，23℃，180d）		不起泡，不脱落，允许轻微变色
9	耐酸性（98%H2SO4，23℃，1年）		不起泡，不脱落，允许轻微变色
10	耐酸性（33%Hcl，23℃，1年）		不起泡，不脱落，允许轻微变色
9	耐酸性（98%H2SO4，23℃，1年）		不起泡，不脱落，允许轻微变色
10	耐酸性（33%Hcl，23℃，1年）		不起泡，不脱落，允许轻微变色

4  施工方法

4.1 配制方法

  使用前先将甲组分搅拌均匀，并按甲组分:乙组分=2:1的比例（重量比）配制，用大功率慢速搅拌机充分搅拌均匀，施工时在1小时内用完。

4.2  施工条件

   相对湿度≤85%，施工温度≥5℃，涂装间隔时间为24h。

4.3  施工方法

   在涂装了地坪封闭底漆的地坪表面，采用如下方法涂装：

①刮首遍中涂漆：在底漆干后，用刮刀将中涂漆（含石英砂）批涂一遍，以填补地坪之孔洞及不平整处。

 ②初次打磨：待首遍中涂漆干后，用磨光机将批涂产生的刀痕不平整处及所有颗粒打磨掉，并用吸尘器吸尘。

   ③刮第二遍中涂漆：施工方法与刮首遍中涂漆相同，其作用主要是填补首遍中涂漆留下下来的孔洞及不平整处，增加涂层厚度，提高抗震抗压能力。

   ④第二次打磨：待第二遍中涂漆干后，用磨光机、200#砂纸等打磨，把地坪打磨平整，并用吸尘器吸尘。

   ⑤面漆自流平：将面漆与固化剂充分搅拌后，用镘刀镘涂，以保持地坪的平整光洁、提高防腐性、耐压能力。

4.4  为保持涂层固化效果和促使涂层干燥，在施工过程中和施工结束后，须保持良好通风，并注意防尘。末道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用，如果环境温度低于10℃，应适当延长。

4.5  理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、表面状况与地坪结构、施工表面积大小的影响，涂装一道厚度0.7mm左右时，一般涂料消耗量1.0kg/㎡。

5  施工安全要求

5.1  须避免吸入溶剂挥发气，眼睛、外表不得接触本产品；

5.2  施工时须保持充足的通风；

5.3 远离火星和明火，包装如果已开封，应尽快用完；

6  包装

6.1 涂料采用铁桶密封包装或塑料桶包装，每桶净重20kg，每桶固化剂净重5kg。

6.2 贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处，切忌碰撞，严禁与水接触。

6.3 有效期为一年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。