压铸铝除毛边喷砂机 铝制品去毛刺喷砂机

用途

 本机适用于小型铸件，锻件，冲压件，齿轮弹簧等零件及热处理车间清理薄壁、怕碰撞零件表面的粘砂、氧化皮等附着物，也可用于一些零件的表面强化处理。（不能直接清理高温件，细长油坊，带有毛刺、飞边件，负责易损履带）。

本机是一种清理效果好，结构紧凑，噪声小，成套性能好的清理设备，具有以下特点：

1、 该机采用悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长，结构简单等特点。

2、 采用BE型满幕帘风选丸砂分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片寿命有积较的作用。

3、 采用耐磨橡胶履带，减少了工件的碰撞损伤现象，降低了机器的噪声。

4、 采用布袋式除尘器，粉尘可经过除尘器收集在积尘斗或排除室外，可以改善了工人的劳动环境。

技术规格

l  履带端盘直径        φ650mm

l  履带端盘转速         3.5rpm

l  功率              1.1kw

l  清理工件单件重量    10kg

l  滚筒载重量        200kg

l  生产率             600~1200kg/h

l  抛丸器

(1)、数量             1

(2)、叶轮直径       φ380mm

(3)、叶轮转速         2900rpm

(4)、抛丸量          125kg/min

(5)、抛丸器功率       7.5kw

l  除尘风量          2800m3/h

功率              2.2kw

l  提升分离螺旋       2.2kw

l  总装机容量       13.07kw

l  外形尺寸        1700*1250*3538mm

(注：其中生产力与工件形状有关，一般每分钟清理工件表面积≤0.5m2)

工作原理及结构性能概述

本机主要有清理室、抛丸器、提升分离系统、除尘系统、电控系统等部分组成。

工作原理：

设备的启动顺序为除尘器——分离器、提升机、螺旋——履带传动系统——抛丸器——电动供丸闸，设备开始工作，对工件进行全清理；设备完全停止后打开大门，启动履带反转按钮，使履带反转，可以将清理好的工件从设备中卸出。

而关闭设备的顺序为电动供丸闸——抛丸器——履带传动系统——分离、提升、螺旋——除尘器。

结构性能概述：

 本机采用我公司生产的130-2.5RK型效率高直线叶片抛丸器(DISA公司抛丸器技术),弹丸抛射量为16kg/min.kw。在国内，本抛丸机为我公司独有技术，并完全由我公司自行制造。

 工作时，弹丸由进丸管流入抛丸器。跟叶片作同步旋转的分丸轮使弹丸得到初速度。弹丸经定向套的窗口飞出，抛到定向套外面的高速旋转的叶片上，被叶片进一步加速后，抛射到被清理工件的表面上，工件在履带的带动下上下翻转，从而保证了工件的各个表面动能被完全清理。因为分丸轮和叶片作同步旋转保证了弹丸向叶片的无振动传递，从而减小了对叶片的磨损。

随机备件机易损件明细表

1、随机备件

序号	图号	名称	数量	材料
1	Q180-205RK-5	分丸轮	1	耐磨铸铁
2	Q180-205RK-6	定向套	1	耐磨铸铁
3	Q180-205RK-7	叶片	8	耐磨铸铁

2、易损件明细表

序号	图号	名称	数量	材料	备注
1	Q180-2.5RK-5	分丸轮	1	耐磨铸铁
2	Q180-2.5RK-6	定向套	1	耐磨铸铁
3	Q180-2.5RK-4	端护板	2	耐磨铸铁
4	Q180-2.5RK.2	叶轮	1	40Cr
5	Q180-2.5RK-7	叶片	8	耐磨铸铁
6	Q180-2.5RK-19	顶护板	1	耐磨铸铁
7	Q180-2.5RK-17	侧护板	8	耐磨铸铁
8	Q326.6.2	左护板	1套	耐磨铸铁	分4件
9	Q326.6.5	右护板	1套	耐磨铸铁	分4件
10	Q326.7-1	圆弧板	2	耐磨铸铁

注：室体内所有橡胶护板均属易损件范围之内。