本公司提供的潜水搅拌机为成套装置,不锈钢导杆、不锈钢提升链、带手摇绞车的提升装置各一套,潜水电缆10m左右等
7.2设计与现场条件
提供潜水搅拌机的推流图,确保混合均匀,不产生沉淀。
提供安装用的所有紧固件(包括不锈钢螺母、垫圈等)
7.2设计与现场条件
潜水搅拌机能在全浸没的条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。
潜水搅拌机能适应市政污水的腐蚀环境。
7.3性能与构造
a.说明
潜水搅拌机适于重型应用,能在全浸没的条件下每天24小时连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。
b.性能
确保混合均匀,不产生沉淀。池底流速大于0.3m/s。
c.导轨系统
(具体根据合同而定)导轨系统由不锈钢方钢导杆和起吊装置、不锈钢底部支座等组成,电机装在托架上。可自由调整搅拌机的提升和下降,并无须排空水池情况下拆卸和安装潜水搅拌器。潜水搅拌机全部的重量受力在它的支架上,此支架承受潜水搅拌机形成的推力。
d.外壳
潜水搅拌机电机外壳材质为304不锈钢,足以承受荷载,其表面平整,转动头部呈流线锥型。结构紧凑。
e.螺旋浆
螺旋桨为三叶片自清洗式,整体冲压而成。且经G6.3级动平衡检验合格。螺旋桨与轴之间用键连接传动,转动时不松动。螺旋桨轴和所搅拌的介质完全隔离。
f.轴
潜水搅拌机的轴由耐磨不锈钢制造,螺旋桨和电机轴能承受所有轴向和径向荷载。螺旋桨轴受机械密封完全保护,与搅拌介质隔离。
g.轴封
在潜水搅拌机电机和螺旋桨之间配备有一个机械密封。机械密封的密封面材质为碳化硅。机械密封的设计使用 寿命大于25000小时。机械密封的设计可承受正、反二向转动,不会带来不良后果。
h.轴承
潜水搅拌机轴置于两个滚珠轴承之上,能承受径向和轴向的力。轴承的设计寿命为50000小时。
i.潜水电机设计特性
潜水型三相鼠笼型异步电机,防护等级为IP68,F级绝缘等级B级温升,电机轴和转子经动、静平衡测试合格,每分钟的转速不超过1000转,400V?10%,3相,50Hz。允许电压浮动范围为?10%。泵和电缆能在20米淹深下连续工作而不漏水,允许液体温度40度。
潜水电机设计为可连续运行,每小时允许启动次数为20次。
j.电缆和电缆密封
电机配有用于控制和动力的水下型电缆,为同一根电缆,单独进口,电缆接入接线室使用可重复使用的双道压缩橡胶套密封,电缆出口为轴向,沿电机壳外表面贴紧布置,安全可靠,不受水流冲击,不会在起吊时钩住。不接受其他形式的二次密封。
k.泄漏传感器
在电机室和油室之间设置一只泄漏传感器,用于防止水漏入电机造成损坏。讯号在电控柜内能监测并在电机出现严重损坏前发出启动紧急信号讯号。
m.安装提升系统
安装系统包括每机一套的方钢导轨、钢丝绳、可移动臂式起吊架、手摇式卷升装置等
潜水搅拌机安装注意事项 潜水搅拌机的专项使用安装系统可在无需排出池中污水的情况下,能快速安装和拆卸潜水搅拌机。潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作,选型的正确与否直接影响设备的正常使用,作为选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能,一般可用流速来确定。根据污水处理厂不同的工艺要求,搅拌机很好流速应保证在0.15~0.3m/s之间,如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌效果,超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所以在选型前首先确定潜水搅拌机运用的场所,如:污水池、污泥池、生化池;其次是介质的参数,如:悬浮物含量、粘度、温度、PH值;还有水池的形状、水深等。
搅拌机所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌高层度而确定的,根据具体情况采用一台或多台搅拌机。
混合搅拌系列潜水搅拌机适用于各种水处理。工艺和工业流程需要保持固、液二相或固、液、气三相介质均匀混合反应的场所。QJB型潜水搅拌机
1、污水(废水)/活性污泥的混合
2、控制浓缩污泥分离
3、酸、碱中和及PH值调整工艺
4、防止颗粒在池壁和池底的凝结和沉淀
5、提高传热系统的效率
潜水搅拌机在下列条件下应能正常连续运行:
1、介质温度不超过40℃
2、介质的PH值在5-9
3、介质密度不超过115KG/M^3
4、长期潜水运行,潜水高层度一般不超过20米
5、流速不低于0.15m/s
特别提示:
潜水搅拌机必须完全潜入水中工作,不能在易燃易爆和强腐蚀性及高温的环境中工作。钢膨胀螺栓须按要求固定,安
装完毕后,必须将电缆拉紧固定好。
针对特殊环境下的要求,我公司可为用户提供特殊设计。
1 结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用寿命长;
2 叶轮具有很好的水力设计结构,工作效率高,后掠式叶片具有自洁功能,可防杂物缠绕、堵塞;
3 与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明显提高,有效防止沉淀;
4 电机绕组绝缘等级F级,防护等级为IP68,选用优质轴承和电机防凝露装置,使电机的工作更安全;
5 两道机械密封;
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