产品概述:
deawa870K脱模剂可以针对以下树脂体系:环氧树脂(热固化树脂,复合纤维材料),在大部份高要求的脱离应用中提供优良的效果。
特点:
1、脱模剂0转移
1)减少人力后加工处理
2)减少油漆使用量及打磨耗材
3)油漆0开花
2、减少后加工人力处理成本
1)无需溶剂清洗,只需菜瓜布轻微粗化表面即可喷漆
2) 减少后加工喷漆次数
3)增强油漆附着力
3、提高产品表面品质,亮度高,无白点
1)因为较少打磨,可保持产品原有碳纤维布纹清晰。
4、提高产品强度
1)脱模剂0转移,减少80%的打磨强度,用菜瓜布轻微磨下解决所有问题
5、洗模周期是普通脱模剂的7倍以上
1)可连续生产200个产品以上再洗模,减少洗模次数,减少洗模人工成本,提高产量
6、用量少
1)用量为普通脱模剂的10%-15%
2)用干净棉布倒取适量脱模剂进行涂布即可
3)脱模次数是普通脱模剂的7-10倍
7、安全和环保
1) 减少挥发物
2)减少材料用量
3) 减少后加工处理污染
4) 相对储存更安全
5) 超低气味
性质:
外观:无色透明液体
气味:碳氢化合物气味
比重:0.735? 0.01
保质期:一年
操作温度:室温-160℃
固化后热稳定性:400℃
模具准备:
deawa870K应用在表面清洁且干燥的模具上,所有的蜡、封孔剂及残留的脱模剂必须清洗干净。可以用deawa577S或者其他溶剂清洁模具上的残留物。再用棉布粘上丁酮擦拭下,目的除去模具表残留的油性离型剂,有利于脱模剂形成的膜附着力更牢。
使用方法:
1、待模温达到70℃-130℃之间时,用干净棉布倒取适量脱模剂进行涂布(务必擦拭均匀),且整个模具需均匀完整地附着有脱模剂,且模腔外区域也需进行涂布,确保溢出的环氧树脂能轻松脱模。
2、涂布完成,模具需静置4分钟用于脱模剂固化。
3、待脱模剂固化完成后进行第二次脱模剂涂布,涂布方法参照操作方法即可,又让模具静置4分钟,又进行第三次涂布,与前面两次操作方法一样。(注意每一层擦脱模剂的力量不要太大。)
4、第三次涂布完成后,模具需静置7分钟用于脱模剂的完全固化,让脱模剂在模具表面形成离型膜。
5、固化完成,入模生产,连续脱8-10个产品(注意事项:产品与模具产生摩擦的部位每做5-6个产品要进行补擦,只补擦有摩擦的部位即可,因为有摩擦会损伤模具表面的脱模层),每做8-10个产品后要补一层脱模剂,又让模具静置7分钟,让脱模剂完全固化,才能进行下一轮做产品,这样可以周而复始一共可做200个以上的产品模具才开始慢慢变脏。(注意每次清理模具树脂一定要减少工具操作,一定要用风枪清理,不然有伤模具表面脱模层。)
6、开模清理毛边。
7、用绿色菜瓜布来回3-5下粗化产品表面,目的是增强产品表面油漆附着力,如若未进行菜瓜布擦拭,而直接喷漆,则油漆附着力相对较低,但同样地油漆不会开油。
8、喷漆
如果想做亮度高的产品建议50度以下擦脱模剂
注意事项:
1.在不使用本品时,保证容器总是被盖好的。
2.在使用本品前,模具必须是完全清洁、干燥的。
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