全自动铜合金管包装机，铜合金管缠绕机

铜合金管包装机，铜合金管缠绕机规格说明

（1）铜合金管包装机，铜合金管缠绕机采用PLC控制，采用HMI触摸屏操作，手动/自动工作模式选择。

（2）货物依靠人工推入包装工位，包装完成后由顶出机构顶出。铜带进入包装工位时带缓冲装置。变频控制，可根据需要调整包装带的重叠度。

（3）滑环水平高度可调，以适应不同尺寸的铜带。

（4）铜合金管包装机，铜合金管缠绕机的包装带的松紧度可调。

（5）本机上护辊、下护辊均可调整。

（6）铜合金管包装机，铜合金管缠绕机托辊和护辊均采用聚胺脂包胶。

（7）自动启动紧急信号，并自动显示故障内容。

（8）铜合金管包装机，铜合金管缠绕机重量（单卷）：≤600kg

（9）包装材料：防潮纸或透明蛇皮纸W﹦60mm     OD=450mm     ID=55mm

（10）环体转速：约70转/分钟

（11）叠合范围：30%～70%

部分：铜合金管包装机，铜合金管缠绕机的总体要求：

1               投标方提供设备整机或零部件应为全新未曾使用过，无任何质量或权利瑕疵；设备质量满足国家相关质量标准、行业标准、设备制造方企业标准、双方约定中各项高的要求；必须符合设备使用国家的安全标准，符合当地安全卫生环保相关法律法规。投标方提供设备因设计、制造、安装调试不当造成在甲方生产现场的一切安全事故（人为因素除外），责任由投标方承担。

2  铜合金管包装机，铜合金管缠绕机应遵循的基本原则：

   A 设备及其零部件必须具备足够的强度，刚度和稳定性。不得对人员造成危险。

   B 铜合金管包装机，铜合金管缠绕机不得排放超过国家标准规定的有害物质。

   C 必须履行安全人机工程原则，以便大限度减轻操作者的体力和脑力消耗，以及精力紧张状态。

   D 铜合金管包装机，铜合金管缠绕机设计中首先原则是本质安全，其次是具备齐全有效的安全防护措施；设备的安全防护装置

必须符合《GB/T 8196-2003 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》的标准。 

第二部分：铜合金管包装机，铜合金管缠绕机机械安全要求：

1 铜合金管包装机，铜合金管缠绕机上所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮等危险零部件及危险部位，都应具备防护装置。

2经常进行调节和维护的可动零、部件应配置可动式防护罩。必要时，应安装联锁装置，以保证未关闭防护罩时，不能起动可动零部件；一旦开启防护罩，设备应立即自动停机。

3 铜合金管包装机，铜合金管缠绕机对于可能发生飞甩危险，应设置防松脱措施、配置防护罩或防护网等防护措施。

4铜合金管包装机，铜合金管缠绕机中的过冷，过热，辐射等部位, 应有良好的屏护装置。

5铜合金管包装机，铜合金管缠绕机的操作机构,如手柄、手轮、拉杆等,其设置应操纵方便、安全省力、标志清晰、齐全完整、牢固可靠。

6在可能产生超较限的位置配置了可靠的限位装置。跨过设备供人员通行的跨越平台，两侧均应用金属板或护栏全部防护起来。架空设备的下方具备防护板，防止异常时部件掉落。

7 铜合金管包装机，铜合金管缠绕机中对于悬挂链，行车，承重台等，乙方已经核算过整个项目中所有设施的安全强度（包括甲方与之配套的设施）。乙方承诺所有与甲方设施的接口均已认真核实，完全可以保证整套设施的安全使用，并留有充分的余量。