炼钢厂电袋复合除尘器技术分析

旧式电除尘器改造为电袋复合除尘器方案介绍

(1)改造原理

将原有电除尘器改为电袋复合除尘器，即保留原除尘器的前端1 ～ 2 个电场的全部设备并进行维修，将其作为电袋除尘系统的预除尘区;拆除其它电场的所有内件，在其内布置袋式除尘器及净气室，对原烟道进行改造从而达到**除尘的效果。

(2)改造方案及技术分析

①此种改造方案，不对原有除尘器的大小进行变动，仅需拆除顶板，不加长、不加宽，有效利用有限的空间；

②将原电除尘器改为电袋复合除尘器保留前端一或二个电场及高低压控制系统，作为电除尘区;拆除后级电场及高低压控制系统，箱体相应进行改造并布置滤袋，作为布袋除尘区；

③对保留的前端1～2 级电场进行维修，提高其除尘效率；

④原除尘器钢支架、壳体、灰斗、进口喇叭、部分楼梯平台以及相应的保温层等均不需改动，有效缩短工期，降低了费用；

⑤仅需改造出口喇叭，将电袋除尘器出口与出口烟道贯通联接；

⑥根据需要可设内置式烟气旁路系统，实现异常运行工况时对滤袋的保护以及不停机检修提高了起运行效率；

⑦新增袋区自动化控制系统以实现进出口温度检测、除尘器差压检测、清灰系统压力检测、滤袋脉冲阀控制系统、袋区温度启动紧急信号等控制功能。

改造后运行情况

按照上述电除尘改造为电袋复合除尘的方法及参数，对某钢铁公司烧结厂400m² 烧结机机尾电除尘器、365m² 烧结机机尾电除尘器等进行了改造并运行1 年后，结果显示系统运行稳定，除尘器烟排放浓度持续小于10mg/Nm³，运行阻力保持在900Pa 左右，且期间没有更换过一次滤袋，充分证明了新型电袋复合除尘器在钢厂除尘系统的可靠性及稳定性。

电除尘器改造技术分析

除尘器传统的改造方式一般是重建或改建。重建即在现有设备正常运行的时间情况下，再重新建设一组新的除尘器，新除尘器建好后再接驳管路系统，此种方式对正常生产造成的影响较小，缺点是受现场空间限制非常大，往往没有足够的空间建设新除尘器;改建即在现有的除尘器基础上进行改造，有两种方式，一种是更换较板较线、高频电源等，增加现有除尘器的除尘面积;另一种是通过保留中箱体及下部灰斗，拆除所有较板较线，新建上箱体、花板，增加滤袋，改造进出风口喇叭等手段将电除尘改为布袋除尘。两种方式同样具备电除尘及袋除尘的优缺点，有一定的技术局限性。

电袋复合除尘器是一种新型而**的除尘器，它由前区的静电除尘器和后区的布袋除尘器串联而成，农业生产体系的结合了两种除尘的长处，具有**稳定、阻力小、寿命长、改造简单等优点，能够满足如今环境治理标准的要求。在除尘器改造工程中采用电袋复合除尘器方案，具有明显的技术和经济优势，一方面不必完全拆除原有的除尘器，能够充分利用现有除尘器的结构设备，另一方面改造工程量减少，改造周期大幅缩短。