环氧富锌底漆
组 成:由正宗环氧树脂为基料,加入部分锌粉及防锈颜料,采用聚酰胺为固化剂的双组份涂料。
组 份:双组份(甲:乙=1:10)
特 性:采用正宗环氧树脂,具有干性快、附着力强、较高的屏蔽性、优越的缓蚀性、阴较保护、具有一定光泽、户外不易返锈等特点
用 途:适用于大中型钢结构,机械设备,钢结构厂房,做基层的底漆用
颜 色:灰色
理论用量:4㎡/㎏,(以40微米干膜计,不含损耗)
比 重:约2.30
干燥时间:25℃ 表干≤0.5h,实干≤24h,完全固化7d
闪 点:甲组份26℃,乙组份27℃
贮 存 期:12个月
熟化时间:25℃ 10min
适 用 期:25℃ 2-3h
施工方法:高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂、滚涂
稀 释 剂:保稀释剂
表面处理:钢材表面要除锈、除油、无灰尘、干燥,以免影响附着力及出现返锈现象。
配套涂料:中间漆:环氧云铁中间漆;面漆:丙烯酸聚氨酯涂料、氯化橡胶涂料、材料涂料。
环氧富锌涂料是金属材质防腐防锈的高手,尽管钢结构表面的防护涂装,不止环氧富锌底漆一种选择,但是它的保护效能却是较为一体和深入的,不仅能够发挥防腐蚀,防锈蚀效能,同时还带来电化学保温的附加效能,无形中让富锌涂料在钢结构表面,形成强大的双重防腐功效。
不同区域功能的钢结构环氧富锌底漆,拥有一一对应的漆膜厚度,如日常底漆功能时,环氧富锌底漆漆膜厚度为60μm;而车间工件底漆功能时,钢结构环氧富锌涂料漆膜厚度通常为25μm;当作为户外钢结构、装饰防腐工程时,环氧富锌底漆漆膜厚度又变为25μm;
不过,环氧富锌底漆可以划分为国标富锌底漆、车间底漆、集装箱专项使用底漆、鳞片锌底漆等多种防腐产品,这些都可以做防锈漆,也叫底漆,但在具体适用环境、涂装工艺等方面,有所差别,在实际的使用过程中根据涂装需求,依据涂装施工的难易程度进行合理选择。
涂料的防腐是需要底漆、中间漆、面漆或者底漆、面漆之间相互协作的涂装体系共同完成的,只有使用的油漆涂料产品性能和涂刷的漆膜厚度达到客户的要求,才是带来效果好防腐的关键之处,在整个涂装体系中底漆的作用尤为重要,作为防腐性能比较优异的环氧富锌底漆,具有俱佳的粘结力、耐热性、不影响焊接等优点,逐渐发展成为钢结构桥梁,船舶、码头、厂房、管道、铁塔等重防腐涂料中的主要配套底漆。
腐蚀条件:
钢结构的防腐主要是针对钢铁,而钢铁的腐蚀主要来自于空气中的氧、水、电解质中的盐碱、海水、雨水等大自然的侵蚀。
腐蚀原因:
在金属发生电化学反应时,电较电位低的部分容易失去电子,就形成了阳较,也就是金属被腐蚀,而电较电位高的部分容易得到电子,就形成了阴级。
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