目前建筑行业混凝土浇筑普遍使用的模板有钢模板、木模板、竹模板、塑料模板等,然而这些传统模板或耐用度较低,或成本较高,或强度不够 ,导致的施工质量、施工效率和施工安全问题亦比比皆是,难以有效控制好。铝合金模板技术,恰恰是顺应了市场需求,解决了上述施工中存在的问题,才得以首先在发达国家诞生并被广泛应用。
铝模板体系相比传统模板工艺,至少有以下几个好处
1、施工周期短。铝模板系统为快拆模系统,一套模板正常施工可达到四天一层,而且可以较好的展开流水线施工,大大提高施工进度,节约管理成本。
2、重复使用次数多,平均使用成本低。铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材,一套模板规范施工可翻转使用300次以上。一套模板的采购价格均摊下来比传统模板节省很大的成本。
3、施工方便、效率高。铝模板系统组装简单、方便,平均重量在20kg左右,完全由人工搬运和拼装,不需要任何机械设备的协助,而且系统设计简单,工人上手速度和模板翻转速度很快。熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米,大大节约人工成本。
4、稳定性好、承载力高。多数铝模板体系承载力可达到每平方米60KN,足够满足多数住宅楼群的支模承载力要求。
5、应用范围广。铝模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用,对圈梁、构造柱、反坎等二次结构支模照样有用。
6、拼缝少,精度高,拆模后混凝土表面效果好。铝建筑模板拆模后,混凝土表面质量平整光洁,基本上可达到饰面及清水混凝土的要求,无需进行批荡,可节省批荡费用。
7、现场施工垃圾少,支撑体系简洁。铝模板系统全部配件均可重复使用,施工拆模后,现场无任何垃圾,支撑体系构造简单,拆除方便,所以整个施工环境安全、干净、整洁。
8、标准、通用性强。铝模板规格多,可根据项目采用不同规格板材拼装;使用过的模板改建新的建筑物时,只需更换20左右的非标准板,可降低费用。
9、回收价值高。铝模板报废后,当废料处理残值高,均摊成本优势明显。
10、低碳减排。铝模板系统所有材料均为可更新材料,符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。
这样一套准确、美观的模板,在使用上却又十分简单,工人较易上手。我们总结出来了一套简单易懂的应用流程:
1.建筑图纸、结构图纸设计完成
2.图纸由铝模板技术人员审核、报价
3.协商合作内容、签订合同
4.技术人员设计配模图(模板拼装图)
5.按图纸生产
6.工厂预拼装
7.检验合格
8.出厂、发货
9.工地施工
然后,就是铝模板的正式施工过程了:
1.墙模板
2.梁模板
3.楼梯模板
4.模板验收
5.混凝土浇筑
6.质量验收
7.拆模(先装的后拆)
8.运至下一层施工
铝合金模板系统不仅是模板使用次数的增加;不仅是施工工时成本的降低,也不仅是模板材料的更新和减少建筑业对森林资源的浪费与消耗。它是对建筑模板和支撑系统从施工设备到施工工艺的整体化整合,以革命性的思维方式为混凝土浇筑施工提供了完整解决方案。铝合金模板是木模、钢模的农业生产体系结合体,今后在建筑行业定会将大面积推广及使用该新工艺。中国铝模板产业园高瞻远瞩看准了这个广阔的市场先人一步建立了铝模板产业集群。
免责申明:以上所展示的信息由企业自行提供,内容的真实性、准确性和合法性由发布企业负责,铝道网对此不承担任何保证责任。为保障您的利益,我们建议您选择铝道网的 铝业通会员。友情提醒:请新老用户加强对信息真实性及其发布者身份与资质的甄别,避免引起不必要
风险提示:创业有风险,投资需谨慎。打击招商诈骗,创建诚信平台。维权举报:0571-89937588。