高炉在冶炼生铁的生产过程中,产生了大量有毒、可燃的高炉煤气,被作为重要的二次能源而加以回收利用,其输配是通过密闭的管网进行的。在实际生产过程中,由于煤气的产和供存在一定的不均衡性,在管网超过设计压力时就不得不实施多余煤气的放散。如果直接通过放散塔排入大气,将造成严重的大气污染,影响到周围环境,甚至在个别时段的特殊环境中造成年人员煤气中毒。
随着高炉煤气放散量的加大,对大气的污染也日趋严重,在风向不好或大气压力较低时,还经常造成大量煤气在地面形成沉降,对周围人员构成较大的危害。特别是在大型轧材线未投运前,煤气放散而带来的危害更为突出,形势也更加严峻。随之对高炉煤气放散点火装置的选型比较严谨,对于性能要求更是严格的。
对该高炉煤气放散设置,与设计规划部门交流,提出了具体的煤气放散量、放散压力、点位设置、高度要求等多方面的工艺要求,并结合高炉煤气生产的特点和煤气放散的频度、燃烧安全等多方面因素考虑,以煤气放散量、气流方向和角度、点火火焰喷射角度和火焰区燃烧温度等综合因素为重 点,选用了西安嘉华热工设备有限公司生产的型号为JHFS-102型高炉煤气放散自动点火装置。该点火装置能利用少量的引燃煤气,可靠点 火,将高炉煤气在高空中充分燃烧,并从技术和工艺设计上有效地防止回火燃烧的可能;既通过放散有效地调控了煤气管网的压力,满足了生产需要, 又使得放散煤气得以充分燃烧,杜绝了对大气的污染,使高炉煤气的排放达到了环保要求。
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