时代在不断地进步,我们看物质的本身有了很大的变化,一味地纸上谈兵只会让你更接近失败,嘉华热工主张的就是从实际出发,从现场出发,从根本了解现场情况,才能更好的解决问题,我们今天就先从焦炉荒煤气放散点火装置现场情况说起,从现场情况来解决问题。
现场主要工况情况:
本焦炉荒煤气放散点火装置设计方案针2座焦炉8支放散管泄压放散自动点火编制,煤气放散点火装置在生产中针对焦炉集气管荒煤气压力波动超过过程正常范围后的泄压放散点火,防止荒煤气大量外排造成的环境污染事件发生。
焦炉荒煤气放散点火装置设备分布:2座焦炉共设置8套荒煤气自动放散点火装置,设置1套集控系统分别放置于焦炉控制室,集控系统控制2座焦炉实现煤气放散自动控制,同时设置点火操作箱1套,放置于焦炉煤塔中间炉顶,同时自动控制柜放置于二楼配电室,控制柜内增加双电源切换开关实现市电、UPS电源两路电源自动切换。三套高能点火器点火系统,成三角形均匀分布。
焦炉荒煤气放散点火装置基本的功能: 1、采用高压点火器点燃焦炉荒煤气的方式。 2、每套放散管设置3套点火系统,含3支点火杆及增强型高能点火器。 3、放散阀采用电动执行机构驱动,可实现无人值守、根据集气管压力(或者连接风机开停车联锁信号)自动放散点火。 4、自动控制系统采用西门子PLC S7-200,配置触摸屏,显示火焰状态、集气管压力指示、阀门开关、压力值设定、阀门开度指示及历史曲线记录保存1个月,实现无人值守自动点火。 5、用于集气管压力检测控制的压力变送器测量范围为0-1000Pa,现场需要带压开孔,采用304不锈钢隔热保护箱。 6、自动控制系统配备10KVA 工业级UPS应急电源,市电失电后可持续点火不少于30分钟。 7、放散阀的开关依据煤气压力自动控制放散开度,且可根据实际进行修改放散压力上限值。 8、点火延时初设置8s,延时时间可修改。 9、荒煤气压力恢复到正常值后系统自动关闭放散阀。 10、具备手、自动切换控制放散点火功能。 11、具有每台放散管的火焰检测功能。 12、PLC控制系统上预留通讯接口,及接收到DCS系统给的停风机信号后自动进行放散点火。 13、现场控制箱具有手自动切换、火焰指示、点火功能、执行器开关及到位指示、电源供电模式指示。免责申明:以上所展示的信息由企业自行提供,内容的真实性、准确性和合法性由发布企业负责,铝道网对此不承担任何保证责任。为保障您的利益,我们建议您选择铝道网的 铝业通会员。友情提醒:请新老用户加强对信息真实性及其发布者身份与资质的甄别,避免引起不必要
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