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武汉耀泰机电设备有限公司
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防止固体杂质的混入
1.危害
固体杂质混入液压油会造成润滑油膜破坏,增加机体磨损,使滑动面间隙加大,密封材料磨损,泄漏增加,功率下降;粘着、堵塞节流小孔及各种间隙和通道,使阀门失灵、泵转困难;金属和金属化合物粒子会对油的氧化、变质起催化作用,增加机器的腐蚀。
2.防止固体杂质混入的方法
(1)使用前必须过滤,一个液压系统要同时设有粗滤油器和精滤油器。
(2)要勤换滤油系统中的滤芯,定期监视液压油的变化情况。
农业机械液压系统使用中的五个预防
农业机械液压系统使用中的五个预防须知:
1、防止杂质污物进入系统。液压系统是靠液压油传递动力的,其泵、阀、缸和马达等液压元件运动副间有很好的配合表面,加工精度高、表面粗糙度小,另外液压元件中有许多小孔道、节流缝隙、阻尼小孔等,因此在使用中要保持液压油清洁,防止混入杂质污物,否则就会损伤系统元件,降低使用寿命,产生各种故障。如划伤液压元件运动副表面,加快相对运动零件的磨损,使泄漏增加;杂质将阀芯卡住,使阀芯动作失灵;杂质将安全阀或回油阀垫起而泄油,导致提升农具缓慢;可件不能正常工作;使油箱滤风堵塞,造成油泵吸空或系统超载;污物还会使油液变质快,失去良好的性能。据调查,液压系统的故障至少有75%是由于油液中的杂质污物造成的。
防止油液污染的主要措施有以下几点:
1)安装前除管道必须清洗干净外,铸件都要经过完全的清洁,包括机械清理和化学清洗(如在三氯乙烯中清洗,然后用压缩空气吹干);各元件装配前可用煤油洗刷,但禁止用带纤维的织物(如棉纱)擦拭。
2)液压系统在完成总装后应进行空循环的脏物所污染,清洗完毕后再复原。
3)油箱要合理密封,通大气处要设空气滤清器,密封处必须可靠,禁止使用不耐油的密封件及软管。
4)定期更换液压油,使用的液压油应清洁;按时清洗滤清器,清洗时各滤片和铜垫不得损坏。
2、防止空气进入系统。空气进入低压管道中时,会产生空穴现象,使油液不连续,影响正常工作。空气进入高压管道中时,在压力油的冲击下,急剧受到压缩,使液压系统产生噪声;而且气体突然受到压缩时会放出大量热量,引起局部过热,加速油液升温,使液压元件损坏或油液很快变质,降低油液使用寿命;另外由于空气压缩性很大,使油液不连续,液压系统工作不稳定,油缸提升缓慢,或者提升时发生抖动,甚至不能提升农具。
防止空气进入液压系统的主要措施有以下几点:
1)除外泄油管外,吸油管及回油管都应插入油面以下,且保持足够的浓度以免系统停止工作时空气进入。2)经常保持油箱内油面的高度,以保证油泵吸油管全部侵入油中。系统各部分也应保持油液的充满度,可在油泵,可在油泵的出口装一单向阀并在回油路上设置背压阀。3)应保持管接头的良好密封,特别是吸油管路。若密封不好,油压低于大气压时,空气便从密封不良处进入液压系统。4)油箱出油口处滤网或滤清器应保持清洁,不能堵塞。否则在油泵的吸油作用下,滤清器及管路中会形成真空,因而从滤清器处及管路接头处吸入大量空气。5)液压系统工作前或更换油液后,应进行排气
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