4WRA6E07-2XG24N9K4V-589

4WRA6E07-2X/G24N9K4/V-589

型号4WRE 和 4WREE

比例方向阀，直动式，有电位置反馈

规格6和10

安装面按ISO 4401

控制流量的方向和大小

比例电磁铁操作

对中弹簧控制阀芯

不同阀芯可遮盖

集成控制电气元件（OBE）用于4WREE型

R900936497 4WRA6EB15-2X/G24N9K4/V-589

R900936935 4WRA6EA30-2X/G24N9K4/V

R900937158 4WRAE6EA30-2X/G24N9K31/A1V

R900937718 4WRA6EA15-2X/G24N9K4/V

R900938827 4WRA6EA15-2X/G24K4/V-589

R900939576 4WRAE10EB30-2X/G24N9K31/A1V

R900940043 4WRA6W1-15-2X/G24N9K4/V

R900940206 4WRAE10EA30-2X/G24N9K31/A1V

R900940546 4WRA6W1-07-2X/G24N9K4/V

R900943416 4WRA10W60-2X/G24N9K4/V-589

R900943826 4WRAE6W30-2X/G24N9K31/F1V

R900944554 4WRA10EA60-2X/G24N9K4/V-589

R900944775 4WRA10W30-2X/G24N9K4/V-589

R900945520 4WRA6W3-15-2X/G24N9K4/V

R900947059 4WRAE6E15-2X/G24N9K31/F1V

R900947149 4WRA6E03-2X/G24N9K4/V

R900947417 4WRA6WA30-2X/G24N9K4/V-589

R900947693 4WRA6EB30-2X/G24K4/V

R900947835 4WRA6E1-30-2X/G24K4/V

R900949337 4WRA6W07-2X/G24N9K4/V-589

R900949757 4WRAE10W1-60-2X/G24N9K31/F1V

R900949993 4WRA10E30-2X/G24N9K4/V-589

R900950144 4WRAE6W07-2X/G24N9K31/F1V

R900950774 4WRAE6W1-15-2X/G24N9K31/F1V

1.型号 4WRBA 和 4WRBAE

比例方向阀，直动式，有集成控制电气元件(OBE)，无电位置反馈

2.型号4WRE 和 4WREE

比例方向阀，直动式，有电位置反馈

3.型号 4WREEM

比例方向阀，直动式，有集成控制电气元件（OBE），带电位置反馈和阀芯位置监测

R900953093 4WRA6W30-2X/G24K4/V-589

R900953168 4WRAE6E03-2X/G24N9K31/A1V

R900953496 4WRAE10W1-30-2X/G24K31/A1V

R900954053 4WRA6E1-15-2X/G24K4/V

R900954054 4WRA6EA15-2X/G24K4/V

R900954055 4WRA6EA30-2X/G24K4/V

R900954056 4WRA6W15-2X/G24K4/V

R900954057 4WRA6W1-15-2X/G24K4/V

4WRA6E07-2X/G24N9K4/V-589

武汉耀泰机电设备有限公司

联系人：韩先生  

 QQ： 2848200056

武汉耀泰供应力士乐，万福乐，ASCO，ATOS，SMC,威格士等进口品牌液压泵、液压阀、气动阀、液压缸等全系列产品

4WRA6E07-2X/G24N9K4/V-589

三对磨擦副检查与修复：柱塞杆与缸体孔根据柱塞泵零件的更换标准，当零件的各种间隙超差时，可按下述方法修复：(1)缸体镶装铜套的，可以采用更换铜套的方法修复。首先把一组柱塞杆处径修整到统一尺寸，再用1000#以上的砂纸抛光外径。     缸体安装铜套的三种方法：     (a)缸体加温热装或铜套低温冷冻挤压，过盈装配；(b)采有乐泰胶粘着装配，这咱方法要求铜外套外径表面有沟槽；(c)缸孔攻丝，铜套外径加工螺纹，涂乐泰胶后，旋入装配。

(2)熔烧结合方式的缸体与铜套，修复方法如下：(a)采用研磨棒，手工或机械方法研磨修复缸孔；(b)采用座标镗床，重新镗缸体孔；(c)采用铰刀修复缸体孔。

(3)采用“表面工程技术”，方法如下：(a)电镀技术：在柱塞表面镀一层硬铬；(b)电刷镀技术：在柱塞表面刷镀耐磨材料；(c)热喷涂或电弧喷涂或电喷涂：喷涂高碳马氏体耐磨材料；(d)激光熔敷：在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。

(4)缸体孔无铜套的缸体材料大都是球墨铸铁的，在缸体内壁上制备非晶态薄膜或涂层。因为缸体孔内壁有了这种特殊物质，所以才能组成硬—硬配对的磨擦副。如果盲目地研磨缸体孔，把缸体孔内壁这层表面材料研掉，磨擦更加的结构性能也就改变了。被去掉涂层的磨擦副，如果强行使用，就会磨擦面温度急剧升高，柱塞杆与缸孔发生胶合。

5、另外在柱塞杆表面制备一种独特的薄膜涂层，涂层含有减磨 耐磨 润滑功能，这组磨擦副实际还是硬-软配对，一旦人地改变涂层，也就破坏了佳配对材料的磨擦副，修理这些特殊的柱塞泵，就要送到专业修理厂。

6、滑靴与斜盘滑靴与斜盘的滑动磨擦是斜盘柱塞泵三对磨擦副中为复杂的一对。表1列出柱塞杆球头与滑靴球窝的间隙(参见表2)，如果柱塞与滑靴间隙超差，柱塞腔中的高压油就会从柱塞球头与滑靴间隙中泄出，滑靴与斜盘油膜减薄，严重时会造成静压支承失效，滑靴与斜盘发生金属接触磨擦，滑靴烧蚀脱落，柱塞球头划伤斜盘。柱塞杆球头与滑靴球窝超出公差1.5倍时，必须成组更换之。表2柱塞杆与缸孔柱塞杆直径φ16　　φ20φ25φ30φ35φ40标准间隙0.0150.0250.0250.0300.0350.040较限间隙0.0400.0500.0600.0700.0800.090柱塞杆球头与滑靴球窝标准间隙0.0100.0100.0150.0150.0200.020较限间隙0.300.300.300.350.350.35

7、斜盘作用一段时间后，斜盘平面会出现内凹现象，在采用平台研磨前，首先应测量原始尺寸和平面硬度。研磨后，再测出研磨量是多少，如在0.18以内，对柱塞泵使用无防碍；如果超出0.2mm以上，则应采用氮化的方法来保持原有的氮化层厚度。

8、斜盘平面被柱塞球头刮削出沟槽时，可采用激光熔敷合金粉末的方法进行修复。激光熔敷技术既可保证材料的结合强度，又能保证补熔材料的硬度，且不全降低周边 的硬度。也顺以采用铬相焊条进行手工堆焊，补焊过的斜盘平面需重新热处理，好采用氮化炉热处理。不管采取哪种方法修复斜盘，都必须恢复原有的尺寸精度、硬度和表面粗糙度。