玻璃钢拉挤生产线润滑管理工作不仅仅是打油、加油等一般性工作,还包括从润滑油的选用、保管到设备管理规章制度等润滑技术管理系统,按照玻璃钢拉挤生产线的性能、特点及其作业条件、环境等实际情况制定出科学合理的设备润滑制度.
1.润滑油脂必须清洁,不能混有杂物,以免降低油品质量.
2.润滑点应保持清洁,涂油前凡需润滑的部位都应清理干净,不能留有赃物及水份.
3.玻璃钢拉挤生产线各类润滑油要有专项使用的密封容器和漏斗、油枪等加油工具,并应保持器具的清洁.
4.按润滑规定并结合实际情况选用合适的润滑油脂.
5.确定用油牌号,确定后不能与其它不同牌号的油品混合使用.
6.潮湿的场合不宜选用钠基型润滑脂.
7.润滑开式齿轮和钢丝绳时,应先把油污清除后,再涂刷合适的润滑脂.
8.对集中润滑系统宜选用低稠度脂,在低温或管线较长时,应选用较软的润滑脂.
9.没有注油点的转动部位,可用稀油滴入各转动缝隙中,以减少磨损和防止锈蚀.
10.对电气设备进行润滑时,必须在断电的情况下进行.
11.清洗齿轮箱时,应先放干废油,加入清洗剂至适当高度,空转数分钟后,将清洗剂放干净,然后加入新油.
12.定期取样化验,并及时换油.
玻璃钢拉挤机停机时要告知看机人员,以防生产产品数量过多。停机后要及时关掉模具电源,然后在拆除模具,把模具从模桌中取出,关掉牵引机电源,把玻璃纤维制品从牵引机中取出,以便下次在正在使用。
遇到下列情况要停机:
1、生产任务完成后要及时停机清理模具和树脂槽。
2、温度非常高时,会造成玻璃纤维制品表面会裂,表面会起白色粉尘,要及时降低温度,提高拉挤速度。
3、停机时间长要将铁质镀锌棒芯退出模具套口。
4、有其他原因停机,如停电,停水,发生设备或人身事故都要将铁质镀锌棒芯退出模具套口。
5、铁架和模具要清理干净,清理完后要在模具房,以便下次使用。
6、做好笔记,并给下一班做好生产准备工作。如:模具,生产用盘,半成品等工作。
7、停机后,要检查电源,水源,气源,设备各部分,确认无问题后,关掉电源,气源再离开机台。
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