2A80加硬铝合金薄板 耐磨铝合金线材

美国ALCOA铝业公司开发的挤压合金2XXX系铝合金（2026合金2024和2224的改进型材），是用于航空航天事业中的候选合金，该合金的应用管理标准兼具高度度，良好的耐疲劳性和高度的制造性能。

 

LD7铝合金属于耐热锻铝。成分和2A80基本相同，但还加入少量的钛，故其比2A80细化；因含硅量较少，其热强性也比2A80较高，可热处理强化，工艺性能比2A80稍好，热态下具有高的可塑性；由于合金不含锰.铬，因而无挤压效应；电阻率.点焊和缝焊性能良好，电弧焊和气焊性差合金的耐蚀性尚可，可切削性尚可。化学成分：硅Si：0.35铁Fe: 0.9-1.5铜Cu：1.9-2.5锰 Mn:0.20镁Mg：1.4-1.8锌Zn：0.30钛Ti：0.02-0.10镍Ni：0.9-1.5铝Al：余量其他：单个：0.05 合计：0.10

 

 注 ：棒材室温纵向力学性能试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤150

 

 

 

特性及适用范围

为应用的一种硬铝,一般称为标准硬铝,具有中等强度,在退火、刚淬火和热状态下可塑性尚好,可热处理强化,在淬火和自然时效状态下使用,点焊焊接性良好，进行气焊及氩弧焊时有裂纹倾向；包铝板材有良好的腐蚀稳定性。可切削在淬火时效状态下尚好，在退火状态时不良。高度度硬铝，压力加工性能和可切削性能与2A12相同，在退火和刚淬火状态下塑性尚好。合金可进行淬火与时效处理，一般腐蚀稳定性与2A12相同，加热至150～250℃时，形成晶间腐蚀的倾向较2A12为小，点焊焊接性与2A12、2A16相同，氩弧焊接较2A12为好，但比2A16差。

 

  2017的合金元素为铜，是个获得工业应用的2系合金，具有很高的强度和良好的切削加工性能，但耐腐蚀性较差。主要应用于铆钉、通用机械零件、飞机、船舶、交通、建筑结构件、运输工具结构件、螺旋桨元件及配件化学成分铁(Fe)0.7锰(Mn)0.40～1.0镁(Mg)0.4～1.0硅(Si)0.2～0.8锌(Zn)0.25钛(Ti)0.15铬(Cr)0.1铜(Cu)3.5～4.5铝(Al)余量铁 镍Fe Ni：0.000～0.700注：单个:≤0.05;合计:≤0.10参考EN573-3：200力学性能抗拉强度σb(MPa)：≥370条件屈服强度σ0.2(MPa)：≥240伸长率δ5(%)：≥8注：棒材室温纵向力学性能试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤150≤200HB：≥105参考EN755-2：200热处理规范1)均匀化退火:加热480～495℃;保温12～14h;炉冷。2)完全退火:加热390～430℃;保温时间30～120min;空冷。3)快速退火:加热350～370℃;保温时间为30～120min;空冷。4)淬火和时效:淬火495～510℃,水冷;人工时效155～165℃,6～10h,空冷;自然时效:室温96h.

合金概述：

2XXX：应用 设计 此合金是手机和手持设备等消费类电子产品的理想选择，能够实现非常高的强度和耐久性。这些合金可以进行阳较氧化。 特点                  优越耐久性                  优异的强度

在风格、功能与价格并重的市场环境中，制造商要点寻求铝制品外观和风格上的竞争优势。消费者已逐渐将其视为高等材料。

2XXX（拉丝饰面）
拉丝饰面是所有消费类电子外壳的经典铝制饰面。拉丝纹理可以呈现出多种刷痕长度。这种质感可以直接应用于铝卷，也可以阳较氧化成不同的颜色。设计师和OEM均十分看重能够减少零部件、缩短组装时间、促进产品和系统性能并节约成本的金属。

美铝ALCOA公司在1931年推出铝合金2024包铝表中的T3状态。这是次将Al-Cu-Mg系合金的屈服强度改善到50,000psi，一般替代2017-T4（硬铝合金）作为主要的2XXX系列飞机合金。凭借其相对良好的舒缓劳累性，特别是在厚钢板的形式，合金2024继续被指定为许多航空航天结构应用程序中的主要合金。

2024变式的合金，如纯度较高的2124和2324，能改善飞部门键结构中的强度及其他具体特点。

铝合金2024在退火状态在，包铝薄板和中厚板产品呈现出T3，T4和T8的形式。

2024合金板产品使用在机身结构钢，机翼张力成员，剪切腹板和肋骨结构，及要求疲劳性能和强度良好的地方。片状产品，通常是包铝，广泛用于商用和军用飞机的机身外观，机翼蒙皮和发动机领域，要求适应升高温度为250?F（121?C）的环境下。 在T851的状态下，2024具有非常良好的耐SCC性能。经淬火和人工控制老化的2XXX在热处理强化之后能有效地改善其耐应力腐蚀开裂性能。2024-T351/2024-T851材料在超过20年的应用过程中，一直没有出现SCC故障事件报告。

铝合金2090-T83片是一个完全商业化开发的高度度航空航天应用铝-锂合金。与其他航空航天合金相比，Al-Cu-Li合金密度节省了近8％。2090-T83合金也有10％的较高弹性模量。再加上密度小功能，提供了独特的轻量化优势。

2026-T3511合金也是这款性能优异的材料，其优点包括：抗拉强度小值保持在> 10％，相对2024-T3511具有更高的强度，相比2024-T3511具有较高的断裂韧，更好的舒缓劳累裂纹性能，减少粗粒度“的再结晶层”低加工变形。

2099铝合金型材有两个状态，从0.050至3.00英寸（1.2毫米至76毫米）的厚度。2099-T83合金具有较高的强度和良好的中度的断裂韧性和耐腐蚀性。合金2099-T8E67具有强度较低，但非常高的断裂韧性和优异的疲劳裂纹增长抗力。2099合金是也可以在T3和T4型和O态下成型应用，以满足严格的要求。

2124-T851铝合金板，主要用于高温下应用程序需要，保证断裂韧性和改进的短板压力表的横向性能超过1.0英寸（25.40毫米）厚。此板合金在升高的温度高达350?F（177?C）下，还具有良好的强度保持率和抗蠕变性。2124-T851板的断裂韧性水平远高于2024-T851。

 

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