压铸机边连续熔化保温炉

铝合金效果快熔化炉集熔化与保温为一体，结构紧凑。熔化池采用特种不粘铝浇注料一次整体浇注成型，具有易清理，强度高，使用寿命长等特点。采用分体式燃烧系统，自动点火和温控，可直接控制铝水温度，和超温启动紧急信号等装置，按出料方式可有井式取料。燃料加热的反射炉主要由炉底、炉墙和炉顶构成熔炼室。形成高层度浅而面积广的熔池，以盛放金属炉料及熔化的液体金属。炉墙正面有加料和操作用的炉门。正规的熔炼炉是配备烟囱的，这样可以有效的改变操作环境，节约能源和便于治理烟气的污染，但目前实际中许多企业的炉子没有烟囱，一些是敞开的，一些在炉门设有集烟罩。燃煤的炉子在熔炼过程中，从燃烧室来的高温炉气从侧面窗孔冲入熔炼室，而燃油、燃气的炉子的火焰直接喷入炉内，加热了炉顶和炉墙，同时也加热了炉料。

1、炉子本体构造

金属结构：外壳和底板用钢板焊接而成，并用型钢加固，具有足够的强度以承受炉衬的重力和抗热膨胀的能力，除部份结构外基本上为金属焊接件。炉衬按不同的部位采用不同的高度不定型浇注料及优质绝热保温材料，在充分考虑熔池的结构强度的前提下，大量地减少炉衬的蓄热和散热损失为目的。保温炉炉体主要分进料口,保温室,出料口以及保温炉盖构成. 进料口,保温室, 保温熔池接触铝水部位使用美国联合矿产浇注料一次浇注成型,(抗压强度:110℃以上达到140MPA.而线变化率为0.1%)此浇注料,强度高,不粘铝,易清理,使用寿命长等特点，厚度为150mm，保温室与出料口相连，底部为倾斜炉床层有利于熔化后铝水的流动,保温容池的保温层采用一级高铝砖和外层防火复合纤维板总厚度为250mm,砌筑时，嵌入耐垫钢锚固件，经耐火钢压板层层锚固压紧，锚杆与内膛浇注层相连，以提高整体结构强度及抗热膨胀的能力。

2、燃烧系统

选用(欧洲)进口分体式燃气燃烧机.操作维修简单使用寿命长,同时具有温度控制,自动点火,火眼监测,火焰大小自动比列调节。燃烧系统,安全装置及自动控制系统：(PID调节)

自动点火及火焰检测装置，是炉子在准备工作完了，打开开关后首先使用鼓风机进行炉内吹扫，然后点火电较开始点火，同时天然气管道电磁阀打开，离子棒检测到火焰之后，燃烧器将自动逐渐打开进入温控火焰正常状态，即燃气控制系统可以根据炉子内部温度，自动调节燃烧器火焰大小。

安全系统是当燃烧器在不完全燃烧或者燃烧过程中火焰突然熄灭的情况之下，检测装置可以立即关闭燃气管道阀门（电磁阀）。中断燃料供应，并发出警告。另外，在助燃空气管道和燃气管道上都安装有压力开关，压力开关信号直接反馈到主控制系统，在压力发生异常的情况之下，燃烧系统将不能燃烧，阀门无法打开。同时发出警告提醒操作人员。