绝缘钢带铠装低烟无卤阻燃B1级铜芯电缆

1、产品执行标准
GB31247-2014、GB/T31248-2014、GB/T12706.1-2008、GB/T12706.2-2008、 GB/T12706.3-2008、GB/T 19666-2019

2、产品介绍1、产品执行标准
GB31247-2014、GB/T31248-2014、GB/T12706.1-2008、GB/T12706.2-2008、 GB/T12706.3-2008、GB/T 19666-2019

2、产品介绍

我国工程建设防火安全的设计考虑，在人员密集场所和需要特殊保护的场所，选用较高的阻燃燃烧性能等级B1级阻燃电缆，其作用是使防火安全要求更加科学合理，并将可能产生的火灾危害降至低。使用阻燃燃烧性能等级81级电缆对建筑防火安全具有重要意义。
阻燃燃烧性能等级B1级电缆采用氢氧化镁、氢氧化铝等金属水合物来代替传统的填充，使电缆在燃烧过程中释放结晶水，降低电缆火焰温度，从而阻止火焰持续燃烧所带来的热量。该结构设计不仅仅确保火焰蔓延的高度，产烟总量、燃烧时的速度都能很好的控制到低。阻燃燃烧性能等级B1级电缆是一种节能阻燃环保产品，该产品主要适用于额定电压35kV及以下人口相对密集且阻燃燃烧等级较高的场所，如：地铁、机场、医院、非常高层建筑、大型商场、酒店、会展中心、数据中心、交通枢纽等场所。

3、使用特性

3.1额定电压为750V、0.6/1kV、1.8/3kV、3.6/6kV、6/6kV、6/10kV、8.7/10kV、8.7/15kV、12/20kV、18/30kV、21/35kV、26/35kV。
3.2电缆导体的高额定温度为90℃。
3.3短路时（长持续时间为5s）导体高温度不超过250℃.
3.4电缆导体应符合GB/T3956的规定。
3.5电缆弯曲半径：

3.6电缆燃烧性能分级技术指标为B1等级燃烧，它所主要考核的是：
1、火焰蔓延FS≤1.5m，测定的火焰在成束电缆表面产生的大炭化距离，模拟发生火灾后电缆燃烧蔓延的程度；
2、热释放速率峰值HRR峰值s30kW，测定在规定条件下，材料在单位时间内燃烧所释放出的热量，反映火焰沿电缆蔓延的危险性以及起火源对相邻区域的潜在影响；
3、受火12005内的热释放总量THR1200515MJ，测定热释放速率在规定时间12005内的积分值，在受火12005内的总热释放量；
4、燃烧增长速率指数FIGRA≤150W/5，测定燃烧的热释放速率值与其对应时间的比值的大值，用于燃烧性能分级；
5、产烟速率峰值SPR峰值≤0.25m2/5，测量单位时间内烟的生产量；
6、受火12005内的产烟总量TSP1200≤50m2，测定产烟速率在规定时间12005内的总产烟量；
7、烟密度（小透光率）It260%，测定小透光率，通过烟密度测试体现起火区域能见度和烟气对人身安全所带来的危险；
8、垂直火爆蔓延H≤425mm，测定的火焰在单根电缆表面产生的炭化部分上起始点与下起始点之间的距离。
9、包括附加燃烧性能：

燃烧滴落物/微粒等级及分级判据

烟气毒性等级及分级判据

腐蚀性等级

4、超强阻燃性机理

阻燃燃烧性能等级B1级电缆与一般阻燃电缆结构设计中的大差异是具有无机矿物材料中的金属水合物如Al(OH)3、Mg(OH)3替代传统的聚丙稀撕裂膜绳或玻璃纤维填充材料，在电缆绝缘与外护套之前填充无害、无卤、无溴、不含卤素的无机金属氢氧化物混合物，一旦电缆受火，随着电缆温度的升高，分解成金属氧化物和水，降低了电缆表面的温度，舒缓了外护套材料燃烧反应。Al(OH)3、Mg(OH)3等组成的混合物燃烧过后形成一种硬壳态包覆在电缆缆芯外围，隔离了外界的氧气与电缆内部绝缘材料参与燃烧，成为隔堵热氧攻克的屏障，使得阻燃燃烧性能等级B1级电缆获得较高的阻燃及耐火能力。

正是由于阻燃燃烧性能等级B1级电缆采用了特殊阻燃材料配方及结构设计，试验时能“降温”“隔离”，使得成束阻燃电缆的非金属容量不再是困扰设计人员的“金箍”，即使远超A类每米试样14L非金属材料的电缆进行阻燃试验，炭化高度也能远低于国家标准的2.5m。同时，由于电缆燃烧被大大舒缓，使得外护套烧蚀量较小、缆芯内部由于隔离层的防护基本燃烧，故电缆的发热量、发烟量也处在一个很低的水平，这样我们能比较轻松地通过相对严苛的GB31247-2014 B1级测试。
采用阻燃燃烧性能等级B1级电缆能有效地舒缓电缆内部可燃材料的燃烧反应，同时大大减少护套材料的非金属含量。在大型项目中电缆密集敷设的场所采用阻燃燃烧性能等级B1级电缆与采用传统阻燃电缆相比，能保证消防安全，且具有较好的经济性，是一种值得推广使用的新型产品。

我国工程建设防火安全的设计考虑，在人员密集场所和需要特殊保护的场所，选用较高的阻燃燃烧性能等级B1级阻燃电缆，其作用是使防火安全要求更加科学合理，并将可能产生的火灾危害降至低。使用阻燃燃烧性能等级81级电缆对建筑防火安全具有重要意义。
阻燃燃烧性能等级B1级电缆采用氢氧化镁、氢氧化铝等金属水合物来代替传统的填充，使电缆在燃烧过程中释放结晶水，降低电缆火焰温度，从而阻止火焰持续燃烧所带来的热量。该结构设计不仅仅确保火焰蔓延的高度，产烟总量、燃烧时的速度都能很好的控制到低。阻燃燃烧性能等级B1级电缆是一种节能阻燃环保产品，该产品主要适用于额定电压35kV及以下人口相对密集且阻燃燃烧等级较高的场所，如：地铁、机场、医院、非常高层建筑、大型商场、酒店、会展中心、数据中心、交通枢纽等场所。

3、使用特性

3.1额定电压为750V、0.6/1kV、1.8/3kV、3.6/6kV、6/6kV、6/10kV、8.7/10kV、8.7/15kV、12/20kV、18/30kV、21/35kV、26/35kV。
3.2电缆导体的高额定温度为90℃。
3.3短路时（长持续时间为5s）导体高温度不超过250℃.
3.4电缆导体应符合GB/T3956的规定。
3.5电缆弯曲半径：

3.6电缆燃烧性能分级技术指标为B1等级燃烧，它所主要考核的是：
1、火焰蔓延FS≤1.5m，测定的火焰在成束电缆表面产生的大炭化距离，模拟发生火灾后电缆燃烧蔓延的程度；
2、热释放速率峰值HRR峰值s30kW，测定在规定条件下，材料在单位时间内燃烧所释放出的热量，反映火焰沿电缆蔓延的危险性以及起火源对相邻区域的潜在影响；
3、受火12005内的热释放总量THR1200515MJ，测定热释放速率在规定时间12005内的积分值，在受火12005内的总热释放量；
4、燃烧增长速率指数FIGRA≤150W/5，测定燃烧的热释放速率值与其对应时间的比值的大值，用于燃烧性能分级；
5、产烟速率峰值SPR峰值≤0.25m2/5，测量单位时间内烟的生产量；
6、受火12005内的产烟总量TSP1200≤50m2，测定产烟速率在规定时间12005内的总产烟量；
7、烟密度（小透光率）It260%，测定小透光率，通过烟密度测试体现起火区域能见度和烟气对人身安全所带来的危险；
8、垂直火爆蔓延H≤425mm，测定的火焰在单根电缆表面产生的炭化部分上起始点与下起始点之间的距离。
9、包括附加燃烧性能：

燃烧滴落物/微粒等级及分级判据

烟气毒性等级及分级判据

腐蚀性等级

4、超强阻燃性机理

阻燃燃烧性能等级B1级电缆与一般阻燃电缆结构设计中的大差异是具有无机矿物材料中的金属水合物如Al(OH)3、Mg(OH)3替代传统的聚丙稀撕裂膜绳或玻璃纤维填充材料，在电缆绝缘与外护套之前填充无害、无卤、无溴、不含卤素的无机金属氢氧化物混合物，一旦电缆受火，随着电缆温度的升高，分解成金属氧化物和水，降低了电缆表面的温度，舒缓了外护套材料燃烧反应。Al(OH)3、Mg(OH)3等组成的混合物燃烧过后形成一种硬壳态包覆在电缆缆芯外围，隔离了外界的氧气与电缆内部绝缘材料参与燃烧，成为隔堵热氧攻克的屏障，使得阻燃燃烧性能等级B1级电缆获得较高的阻燃及耐火能力。

正是由于阻燃燃烧性能等级B1级电缆采用了特殊阻燃材料配方及结构设计，试验时能“降温”“隔离”，使得成束阻燃电缆的非金属容量不再是困扰设计人员的“金箍”，即使远超A类每米试样14L非金属材料的电缆进行阻燃试验，炭化高度也能远低于国家标准的2.5m。同时，由于电缆燃烧被大大舒缓，使得外护套烧蚀量较小、缆芯内部由于隔离层的防护基燃烧，故电缆的发热量、发烟量也处在一个很低的水平，这样我们能比较轻松地通过相对严苛的GB31247-2014 B1级测试。
采用阻燃燃烧性能等级B1级电缆能有效地舒缓电缆内部可燃材料的燃烧反应，同时大大减少护套材料的非金属含量。在大型项目中电缆密集敷设的场所采用阻燃燃烧性能等级B1级电缆与采用传统阻燃电缆相比，能保证消防安全，且具有较好的经济性，是一种值得推广使用的新型产品。