直销超宽6063铝扁排

深圳金利特金属材料有限公司专业生产(7075铝棒、7075铝板、6061铝棒、6061铝板、5052铝板、6063铝线、5083、高等05、5056、2011、2017、2024、2124、2A11、2A12、1100)等铝板、铝排、铝棒、铝带、铝方通、铝线。并经营美国美铝、日本神户、奥地利、加拿大等国之高品质进口合金铝板、铝棒、扁条等工业原材料。

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一、铝管：（直径φ6—φ260，壁厚0.3—40mm） 

纯铝管、合金铝管、无缝铝管 （挤压、拉制）、大口径铝管、厚壁铝管、氧化铝管、铝扁管、铝方管、 

椭圆管、盘管、精细拉拔铝管。 

二、热轧铝板：（δ0.5-300mm；H50-2000mm） 

1系、3系、5系、6系热轧铝板、超宽超厚铝板、模具专项使用合金铝板、汽车、轮船专项使用铝板。（可按用户要求切割） 

三、分切铝带、铝卷：（厚度：0.10—10；宽度：10—1500）： 

防腐保温铝带、铝塑复合管用铝带  、电缆带、瓶盖用铝带、汽车散热器翅片专项使用铝带、灯具料、中空玻璃用铝条、喷涂/氧化铝卷、腹膜铝卷、铸轧铝卷。 

四、铝箔：（厚度：0.008—0.20；宽度：20—1300）： 

空调箔、电缆箔、电解电容器箔、瓶罐箔。 

五、花纹铝板、轧花铝板：大小五条型、指针型、菱型、橘皮纹等；镜面花纹铝板。 

六、瓦楞铝板、波纹铝板：v25-150/900、860、840、760型 

七、冷轧铝板：（厚度：0.15—10mm；宽度：100—1700）： 

1系纯铝板、3系合金铝板、腹膜铝板、幕墙用铝基板、建筑装饰铝单板、防锈铝板、彩涂铝板、拉丝铝板、铝塑板、铝圆片；标牌专项使用铝板、深冲铝板、电缆桥架专项使用铝板。（可根据用户要求加工订做非标定尺铝板）。 

八、铝棒：（直径φ6—φ300mm） 

纯铝棒、合金铝棒、铸棒；圆棒、方棒、扁棒、六角棒。 

九、铝排：（厚度：2.0—25mm；宽度：20—380mm） 

电工铝排、铝母线、大规格专项使用铝排 

十、铝杆、铝线、铝焊条：（直径0.2-12.5mm） 

电工圆铝杆A2/A4/A6、脱氧铝杆、铝粒、铝单线、铝绞线、钢芯铝绞线、铝焊条、钛硼丝（块）。 

十一、铝管件：铝弯头、铝三通、铝四通、铝变径、铝法兰及非标管件。 

十二、铝型材：角铝、槽铝、工业型材（按图纸加工） 

十三、铝锭：  A00铝锭、合金铝锭、稀土铝锭。 

产品能满足的牌号及状态 ： 

1、 牌号：1050 1060  1100 1***请点击商铺导航 联系我们***  8011 2A11 2A12 LY12 3003 3004 

3105 3A21 高等02 5052 5083  6A02 6061 6063  7075   

状态：H112 H12 H14 H16 H18 H22 H24 H26 H32 H36 O F R T4 T5 T6  T651

6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的较重要的一环。

性能的影响

6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金，Mg和Si是主要合金元素，优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量(质量分数，下同)。

经自然时效再通过冷加工的状态.

1．1Mg的作用和影响 Mg和Si组成强化相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的数量就愈多，热处理强化效果就愈大，型材的抗拉强度就愈高，但变形抗力也随之加大，合金的塑性下降，加工性能变坏，耐蚀性变坏。

1．2Si的作用和影响 Si的数量应使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在，以确保Mg的作用得到充分的发挥。随着Si含量增加，合金的晶粒变细，金属流动性加大，铸造性能变好，热处理强化效果增加，型材的抗拉强度提高而塑性降低，耐蚀性变坏。

2．1Mg2Si量的确定

2．1．1Mg2Si相在合金中的作用 Mg2Si在合金中能随着温度的变化而溶解或析出，并以不同的形态存在于合金中： (1)弥散相β’’固溶体中析出的Mg2Si相弥散质点，是一种不稳定相，会随温度的升高而长大。 (2)过渡相β’ 是β’’由长大而成的中间亚稳定相，也会随温度的升高而长大。 (3)沉淀相β是由β’ 相长大而成的稳定相，多聚集于晶界和枝晶界。 能起强化作用Mg2Si相是当其处于β’’弥散相状态的时候，将β相变成β’’相的过程就是强化过程，反之则是软化过程。

2．1．2Mg2Si量的选择 6063铝合金的热处理强化效果是随着Mg2Si量的增加而加大。当Mg2Si的量在0．71%～1．03%范围内时，其抗拉强度随Mg2Si量的增加近似线性地提高，但变形抗力也跟着提高，加工变得困难。但Mg2Si量小于0．72%时，对于挤压系数偏小(小于或等于30)的制品，抗拉强度值有达不到标准要求的危险。当Mg2Si量超过0.9%时，合金的塑性有降低趋势。 GB/T5237．1—2000标准中要求6063铝合金T5状态型材的σb≥160MPa，T6状态型材σb≥205MPa，实践证明．该合金的抗拉强度较高可达到260MPa。但大批量生产的影响因素很多，不可能确保都达到这么高。综合的考虑，型材既要强度高，能确保产品符合标准要求，又要使合金易于挤压，有利于提高生产效率。我们设计合金强度时，对于T5状态交货的型材，取200MPa为设计值。从图1可知，抗拉强度

在200MPa左右时，Mg2Si量大约为0．8%，而对于T6状态的型材，我们取抗拉强度设计值为230 MPa，此时Mg2Si量就提高到0．95%。

2．1．3Mg含量的确定 Mg2Si的量一经确定，Mg含量可按下式计算： Mg%=（1.73?Mg2Si%）/2.73

2．1．4Si含量的确定 Si的含量必须满足所有Mg都形成Mg2Si的要求。由于Mg2Si中Mg和Si的相对原子质量之比为Mg/Si=1．73 ，所以基本Si量为Si基=Mg/1．73。 但是实践证明，若按Si基进行配料时，生产出来的合金其抗拉强度往往偏低而不合格。显然是合金中Mg2Si数量不足所致。原因是合金中的Fe、Mn等杂质元素抢夺了Si，例如Fe可以与Si形成ALFeSi化合物。所以，合金中必须要有过剩的Si以补充Si的损失。合金中有过剩的Si还会对提高抗拉强度起补充作用。合金抗拉强度的提高是Mg2Si和过剩Si贡献之和。当合金中Fe含量偏高时，Si还能降低Fe的不利影响。但是由于Si会降低合金的塑性和耐蚀性，所以Si过应有合理的控制。我厂根据实际经验认为过剩Si量选择在0．09% ～0．13%范围内是比较好的。 合金中Si含量应是：Si%=(Si基 Si过)%

控制范围3．1Mg的控制范围 Mg是易燃金属，熔炼操作时会有烧损。在确定Mg的控制范围时要考虑烧损所带来的误差，但不能放得太宽，以免合金性能失控。我们根据经验和本厂配料、熔炼和化验水平，将Mg的波动范围控制在0．04%之内，T5型材取0．47%～0．50%，T6型材取0．57%～0．60%。

3．2Si的控制范围 当Mg的范围确定后，Si的控制范围可用Mg/Si比来确定。因为该厂控制Si过为0．09%～0．13%，所以Mg/Si应控制在1．18～1．32之间。

3．36063铝合金T5和T6状态型材化学成分的选择范围。若要变更合金成分时，比如想将Mg2Si量增加到0．95%，以便有利于生产T6型材时，可沿过Si上下限区间将Mg上移至0．6%左右的位置即可。此时Si约为0．46%，Si过为0．11%，Mg/Si为1．

3．4结束语 根据我司的经验，在6063铝合金型材中Mg2Si量控制在0．75%～0．80%范围内，已完全能够满足力学性能的要求。在正常挤压系数(大于或等于30)的情况下，型材的抗拉强度都处在200～240 MPa范围内。而这样控制合金，不仅材料塑性好，易于挤压，耐蚀性高和表面处理性能好，而且可节约合金元素。但是还应特别注意对杂质Fe进行严格控制。若Fe含量过高，会使挤压力加大，挤压材表面质量变差，阳较氧化色差加大，颜色灰暗而无光泽，Fe还降低合金的塑性和耐蚀性。实践证明，将Fe含量控制在0．15%～0．25%范围内是比较理想的。

 化学成分

硅Si：0.20-0.6

铁Fe: 0.35

铜Cu：0.10

锰Mn：0.10

镁Mg：0.45-0.9

铬Cr：0.10

锌Zn：0.10

钛Ti：0.10

也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后

铝Al：余量

力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥250

伸长应力 σp0.2 (MPa)：≥110

伸长率 δ5 (%)：≥7

注 ：棒材室温纵向力学性能

试样尺寸：直径≤12.5