当电子助焊剂出现气泡的情形时,我们先要了解电子助焊剂的类型,电子助焊剂的黏度和厚度,涂覆、固化设备,涂覆的工艺。溶剂型的电子助焊剂出现大气泡,主要是由于炉温太高,表层快速结皮,太多的溶剂留在漆膜中,表层之下的溶剂快速挥发导致,或是电子助焊剂黏度过高,厚度过厚,气泡无法迅速释放。出现这种大气泡解决的办法是:优化炉温曲线,降低炉温曲线爬坡坡度;增加固化前流平溶剂挥发量,如增加烘烤前自干的时间;涂覆时减小胶量,如减少重叠涂覆区域。
对于电子助焊剂来说:被焊件先进行预热,将铜管电子助焊剂处进行烤热,等其受热呈时,再用电子助焊剂。将焊料靠在焊口处,使其流入电子助焊剂的铜件中。为了缩短电子助焊剂时间,用强火焰快速电子助焊剂,防止管道内生成的氧化物过多,氧化物过多会阴气脏堵,使用压缩机受到损坏。电子助焊剂时要等焊料凝固之后,才能动铜管,否则电子助焊剂部分会裂开。
随着消费者越来越关注产品的质量及可靠性,电子产品的智能化,轻量化程度越来越高,对PCBA的加工工艺也提出了更高的要求。自然环境的进一步恶化,粉尘,腐蚀气体对PCBA的侵蚀。以前只在高规格产品上才使用的电子助焊剂,也逐渐扩大到普通的大家电、小家电、LED灯等产品上。另外,新兴产业的兴起,电动汽车的充电桩,无人机的广泛使用,进一步扩大了电子助焊剂的使用范围。目前,PCBA上涂覆电子助焊剂做防护已经成为了一个大趋势。
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