瑞奥 红冲锻打加热炉 中频炉设备:
(1) 频率范围大,从1KHZ—20KHZ,可根据具体加热工件的直径,选择合适的频率。
(2) 中频锻造炉整料加热时,感应圈长度为500mm –1000 mm长,多根料同时加热,更加保证了透热的效果;
(3) 中频锻造炉采用连续加热方式,感应圈内部的负载比较均衡,克服了整个加热过程中,单根棒料负载从室温升至1100℃时,负载巨大的变化而引起的设备实际加热功率的巨大变化,整个连续加热过程中,设备的实际功率都可以保证在额定功率值的85%以上,设备得以有效利用。
(4) 加热铜和铝等有色金属时,通过合理设计感应圈和电容,设备的实际功率也可以发挥到85%以上,加热铜时达到3.8KG/KW?小时的加热能力。
瑞奥 红冲锻打加热炉 中频炉设备的特点:
1、操作简单,普通工人用中频炉上班几分钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快,所以氧化较少,中频加热锻件的氧化烧损仅为0.5%,煤气炉加热的氧化烧损为2%,燃煤炉达到3%,中频加热工艺节材,每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。其材料利用率可达95%以上。由于该加热方式加热均匀,芯表温差较小,所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命,锻件表面的粗糙度也小于50um工艺节能,中频加热比重油加热节能31.5%~54.3%,比煤气加热节能5%~40%。加热质量好,可降低废品率1.5%,提高生产率10%~30%,延长模具寿命10%~15%。
2、环保:提高工人劳动环境和公司形象、纯净、低耗能
中频炉与煤炉相比,,工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏,更可达到环保部门的各项指标要求,同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。
3、温控度高 :感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀,芯表温差较小。应用温控系统可实现对温度的控制提高产品质量和合格率。
瑞奥 红冲锻打加热炉 中频炉设备的应用:
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