厂家直销箱式自动喷砂机铝材表面磨砂效果

自动输送式喷砂机特点：

1.工件采用三角皮带输送，不会积砂，皮带速度配合喷砂工艺要求可变频调速；

2.每支喷枪角度可自由调节,枪架自动变频摇摆，并可定点喷砂，适用性广，灵活性强；

3.采用先进的上旋风分离系统，粉尘分离效果好，喷砂效率高，有效减少喷料损耗；

4.采用PLC电气先进控制系统，自动化程度高，稳定性好、故障率低；

5.喷嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用寿命长；

6.单独的布袋式除尘系统，抽尘通风效果好；（也可选用：脉冲滤芯式除尘）

7.磨料回收采用螺旋输送及气力回收相结合，回收稳定性好；

8.可根据客户产品要求订制；

适用范围：

适用于平板类、盘类、四方体、型材及其他异性工件的喷砂加工，例如：平面不锈钢板材、普通钢板、玻璃钢板、石材、平面不粘锅、烤盘、多士炉、电脑机箱、功能DVD面板、笔记本、电脑主机板、装饰件、包牌徽章、通讯器材、铝板材、型材及其他异形件等。

适用砂料：氧化铝,金钢砂.玻璃珠,核桃砂,树脂砂.细号钢丸,钢砂,不锈钢丸,铝丸等；

采用全自动输送式喷砂机特点：
输送式自动喷砂机是针对面板类工件自动喷砂加工而设计制作的专项使用喷砂设备。原理是利用压缩空气在喷枪内高速流动产生的负压引射作用，将磨料（喷砂介质）通过砂管引入喷枪，随气流高速喷射到工件表面，实现喷砂效果。自动喷砂机具有加工效率高，操作简单，节约能耗，环保纯净，自动喷砂加工后的产品表面清洁、无粘附杂物等显着特点；特别是自动喷砂机避免了手工喷砂效果不匀、存在色差、难以保证质量等问题。自动喷砂机为密闭内循环舱式喷砂机，采用变频调速输送带，配置专业的旋风分离器，可实现磨料与粉尘的有效分离，保证产品加工的高质**，同时大限度节省磨料的消耗。单独的抽风除尘系统，能有效地清理室体散布的粉尘，防止粉尘污染。 
自动喷砂机根据客人及工艺需求配置多支喷枪。生产过程中，工件直接或装在夹具上放入输送皮带，匀速通过喷砂室；喷枪在电机驱动下随摆动机构作往复摆动喷砂，能保证被加工表面均匀一致，加工完毕，工件通过吹净室由风枪吹净表面余砂后由输送线另一端输出。 

一、中山自动输送式喷砂机适用范围及加工效率 
本机适用于各类面板类工件外表面喷砂加工。加工宽度（可根据客户要求定做），长度不限。同样适用于其它五金、玻璃、塑料、压克力、复合板材等同类型工件喷砂加工。本机线体输送速度0.5-2米/分钟，具体加工速度可根据不同加工工艺要求而进行变频调整。 适用喷砂介质： 
加工效率：根据客户工件材质及加工工艺要求有所不同。需根据实际加工工件情况而定。

二、自动喷砂机加工方式概述 
1.根据所需加工的工件宽度，确定使用喷枪数量，以满足不同规格工件的喷砂工作需要。 
2.打开电源开关，照明灯亮，开启抽风除尘系统电机；加入合格砂料。
3.将工件装夹在夹具上并顺次放在输送带上。 
4.工件随输送带匀速通过喷砂室，喷枪在电机驱动下，往复摆动喷砂加工。 
5.已加工的工件经过吹净室，风枪吹落工件表面的残砂，由工人将喷砂好的工件取下。 
6.本要操作工2人以上。（一放一取）

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