许多平面钣金加工客户(如,冲压,激光切割等),对去熔渣精度没有特别苛刻要求,但是需要满足大批量的去毛刺加工,这些客户的基本要求必须做到两条:
1是平面和边角全部都要抛光去毛刺;第二是**率。这样才能满足大批量加工,通过提高功效来降低成本。针对这种情况,苏州XXX机械设备制造有限公司提供的三机组钣金去熔渣机Z50-3多功能去熔渣抛光倒角设备,得到了客户的认可。
为什么苏州XXX机械设备制造有限公司提供的三机组钣金去熔渣机Z50-3多功能去熔渣刺抛光倒角设备是大批量板材平面工件去熔渣的选择呢?
这是因为该机由一组砂线轮 一组毛刷 抛光轮组合而成。
首先工效高。砂光轮研磨工艺具有重切削去熔渣加工优势,加工效率高。因为板材工件的平面去熔渣面积多,工作量大,而边缘较少。只有首先解决平面加工这个工效瓶颈,整个去熔渣加工过程才能加快。
第二功能全。砂光机工效高,但只能对平面加工,而边角去熔渣却无能为力。SG配置的毛刷盘,只能对边缘而不能对平面加工。采用两种工艺结合,就能取长补短,既满足了去熔渣要求,同时又能够实现**加工。另外,砂光机还具有拉丝功能,抛光轮能使表面处理更加无缺。
平面钣金去熔渣机.利用万向砂线轮高速交替旋转,砂线滑刮过工件角面、将其毛边均匀去除、均匀倒角的准确高等加工效果。主要切削倒角部分,对平面的摩擦甚小。
说明:
1.成本低:耗材无绑定且较限性
2.加工速度快,根据加工效率需要,可选单或者多机组机型,加工流水线速度每分钟0.1-28米可调
3.可变频率调节,满足各种加工需求
4.加工均匀,同时不伤正平面,不伤保护膜
5.操作简单,将产品放至输送带通过机器自动送出
6.切削摩擦力量数显、频率、输送速度数字化简洁明了稳定
7.成品加工后不变形、效率高、不影响尺寸精度及厚度
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