吴中区临湖欧泽机械厂

钣金去毛刺

苏州钣金去毛刺机，虽然毛刺这个小东西虽然不大，但却是直接影响到产品的品质。所以随着各行业对毛刺去除的重视，去毛刺的方法也层出不穷。常用的修边/去毛刺主要有这么几种：手工传统的；而修边刀逐步取代了这些传统的方法，不需要技术处理，节约成本并且环保。化学用电化学反应原理，对金属

2020-07-15 1999/台

钣金去毛刺找欧泽

1.适用于激光切割、数控、普通冲床冲压、压铸、拉丝、磨床后的金属毛刺，翻边，割手锋利边。2.对于不规则状零件，孔内、所有的异形，包括狭缝死角，均可均匀去毛刺，均匀倒角3.均匀去除同一平面毛刺，任何外边大小内孔型孔毛刺及均匀倒角，人工及其它设备无法代替的高等品质4.平面及异形钣金激光切割整体

2020-07-15 1899/台

欧泽钣金去毛刺

高压水去毛刺设备的制造厂家越来越多，简单可归纳为两类：工件移动式和喷嘴移动式。工件移动式造价低，适合简单阀体的去毛刺和清洗，其缺点是喷嘴与阀体的配合度不理想，阀体内部交叉孔、斜孔的毛刺去除效果不好；喷嘴移动式通过CNC控制可有效的调整喷嘴与阀体毛刺产生部位的距离，有效对应阀体内部的交叉孔和斜

2020-07-15 3000/台

切割冲压去毛刺

切割,冲压件去毛刺对于有些从事小批量切割和冲压加工板料类工件的企业，为了保证产品质量，必须对这些工件的表面和边角抛光去毛刺，但去毛刺加工却成为一个难题：如果发外加工，因为批量小，一些专业加工商并不乐意，而且质量和交货期也难以保证;自己解决，需要购置一套设备，投入资金非常大，又不划算。因此，这

2020-07-15 1989/台

钣金去毛刺

设备原理：钣金去毛刺万向倒角机，是利用万向砂线轮高速交替旋转，砂线轮滑过工作角面，将其毛边均匀去除、均匀倒角的准确高等加工效果。主要切削倒角部份，对平面的摩擦甚小。例如覆膜的钣金件经过激光切割或冲压后有毛刺，经过此机器去毛刺，同时倒角。R角大小可根据需要调整，但不伤覆膜。设备用途：1

2020-07-15 1986/台

铁板打磨去毛刺去毛刺的方法

怎样**去除火焰切割件的毛刺?如果采用毛刷式去毛刺设备，不仅工效低，而且去毛刺效果也不会太好。而宁波悦恩机械采用砂带去毛刺，是非常适合的设备。砂带去毛刺设备主要适用于去除在同一平面上的大毛刺，同时具有拉比效果。如：切割，焊接，冲压，包括冲压变形的不平面磨平切削。主要用于冲压，数控冲板金，激光

2020-07-15 1988/台

钣金去毛刺有哪些好处

钣金去毛刺机目前已经广泛推广于中小型零件批量生产加工，完全取代了落后的传统去毛刺工艺，去毛刺效率、效益显著提高。钣金去毛刺机已泛用于机械制造去毛刺、电子零部件去毛刺、仪表仪器去毛刺、轻工、钟表零件去毛刺、***航天、纺织器材专件去毛刺、汽车零部件去毛刺、轴承行业、健康器械、准确件去毛刺、粉末冶金、

2020-07-15 2998/台

常见的去毛刺方法

常见的去毛刺方法1、人工去毛刺这个也是一般企业普遍采用的方式，采用锉刀、砂纸、磨头等作为辅助工具。锉刀有人工锉刀和气动错动。简评：人工成本较贵，效率不是很高，且对复杂的交叉孔很难去除。对工人技术要求不是很高，适用毛刺小，产品结构简单的产品。2、冲模去毛刺采用制作冲模配合冲床进行

2020-07-15 1889/台

铁板打磨去毛刺方法

铁板打磨去毛刺方法铁板，一个及其熟悉的词语，因为它在制造业被用的特别广泛，比如机械工业，机器设备，汽车等等。铁板长时间放置难勉产生浮锈，因工艺的需求，会经过一些加工方式来达到我们想要的规格，常见的有火焰切割，锯切等，而经过后续的加工，会产生大量毛刺和割手边，这非常不利于往后工艺要求，必须去除

2020-07-15 1989/台

冲压与切割件去毛刺加工

冲压与切割件去毛刺加工对于有些从事小批量切割和冲压加工板料类工件的企业，为了保证产品质量，必须对这些工件的表面和边角抛光去毛刺，但去毛刺加工却成为一个难题：如果发外加工，因为批量小，一些专业加工商并不乐意，而且质量和交货期也难以保证;自己解决，需要购置一套设备，投入资金非常大，又不划算。因此

2020-07-15 1799/台

不锈钢去毛刺

不锈钢五金件去毛刺准确不锈钢五金零件在切削和冲压等加工后，其棱边常常产生各种形式的尖角毛刺。它们对工件的后序加工、质量、检验、装配以及产品性能、寿命和外观等都带来不利影响。为解决这一难题磁力抛光机加工工艺是一种去除零件毛刺及表面光整的有效方法。运用磁场分布，传导细小的研磨不锈钢针，产生高速流

2020-07-15 1989/台

钣金去毛刺

平面钣金去毛刺机.利用万向砂线轮高速交替旋转，砂线滑刮过工件角面、将其毛边均匀去除、均匀倒角的准确高等加工效果。主要切削倒角部分，对平面的摩擦甚小。说明：1.成本低：耗材无绑定且较限性2.加工速度快，根据加工效率需要，可选单或者多机组机型，加工流水线速度每分钟0.1-28米可调3

2020-07-15 1989/台

平面钣金去毛刺机

功能去毛刺抛光倒角设备是大批量板材平面工件去毛刺呢?这是因为该机由一组砂线轮一组毛刷抛光轮组合而成。首先工效高。砂光轮研磨工艺具有重切削去毛刺加工优势，加工效率高。因为板材工件的平面去毛刺面积多，工作量大，而边缘较少。只有首先解决平面加工这个工效瓶颈，整个去毛刺加工过程才能加快。

2020-07-15 2099/台

钣金去毛刺机

钣金件去毛刺机粉末冶金产品因其工艺和材质的特性，使得粉末冶金产品的力学、机械性能与普通的金属材料有很大的差异，因而其去毛刺的方法、过程、设备与普通的机械加工金属材料相差很大。经查阅国内外关于粉末冶金产品去毛刺技术的文献，没有发现有关这方面的报道而在实际生产实践中大部分企业一是借用一些机

2020-07-15 2099/台

铁板打磨去毛刺方法

铁板打磨去毛刺方法铁板，一个及其熟悉的词语，因为它在制造业被用的特别广泛，比如机械工业，机器设备，汽车等等。铁板长时间放置难勉产生浮锈，因工艺的需求，会经过一些加工方式来达到我们想要的规格，常见的有火焰切割，锯切等，而经过后续的加工，会产生大量毛刺和割手边，这非常不利于往后工艺要求，必须去除

2020-07-15 1099/台

冲压与切割件去毛刺加工

的去毛刺还得靠人工作业，采用打磨工具来完成。但去毛刺的效果并不理想。去毛刺领域去毛刺、抛光、倒角自动化，十多款机型提供选择，找到更适合更无缺的方案。钝化去毛刺机专门针对切割和冲压件板料类批量去毛刺设备，利用每个主机下方安装数个钝化（特制毛刷）高速旋转，磨料滑过产品边缘及所有边角通过万向高速摩

2020-07-15 1799/台

不锈钢五金去毛刺

不锈钢五金件去毛刺准确不锈钢五金零件在切削和冲压等加工后，其棱边常常产生各种形式的尖角毛刺。它们对工件的后序加工、质量、检验、装配以及产品性能、寿命和外观等都带来不利影响。为解决这一难题磁力抛光机加工工艺是一种去除零件毛刺及表面光整的有效方法。运用磁场分布，传导细小的研磨不锈钢针，产生高速流

2020-07-15 1399/台

铁板打磨去毛刺方法

铁板，一个及其熟悉的词语，因为它在制造业被用的特别广泛，比如机械工业，机器设备，汽车等等。铁板长时间放置难勉产生浮锈，因工艺的需求，会经过一些加工方式来达到我们想要的规格，常见的有火焰切割，锯切等，而经过后续的加工，会产生大量毛刺和割手边，这非常不利于往后工艺要求，必须去除。对于铁板的打磨去毛

2020-07-15 2099/台

切割去毛刺加工

冲压与切割件去毛刺加工对于有些从事小批量切割和冲压加工板料类工件的企业，为了保证产品质量，必须对这些工件的表面和边角抛光去毛刺，但去毛刺加工却成为一个难题：如果发外加工，因为批量小，一些专业加工商并不乐意，而且质量和交货期也难以保证;自己解决，需要购置一套设备，投入资金非常大，又不划算。因此

2020-07-15 2099/台

欧泽不锈钢五金去毛刺机

准确不锈钢五金零件在切削和冲压等加工后，其棱边常常产生各种形式的尖角毛刺。它们对工件的后序加工、质量、检验、装配以及产品性能、寿命和外观等都带来不利影响。为解决这一难题磁力抛光机加工工艺是一种去除零件毛刺及表面光整的有效方法。运用磁场分布，传导细小的研磨不锈钢针，产生高速流动，调头等动作，在工件

2020-07-15 1799/台

平板去毛刺的加工

首先工效高。砂光轮研磨工艺具有重切削去毛刺加工优势，加工效率高。因为板材工件的平面去毛刺面积多，工作量大，而边缘较少。只有首先解决平面加工这个工效瓶颈，整个去毛刺加工过程才能加快。第二功能全。砂光机工效高，但只能对平面加工，而边角去毛刺却无能为力。SG配置的毛刷盘，只能对边缘而不能对平面加工

2020-07-15 1899/台

不锈钢五金去毛刺

用途：1.适用于激光切割、数控、普通冲床冲压、压铸、拉丝、磨床后的金属毛刺，翻边，割手锋利边。2.对于不规则状零件，孔内、所有的异形，包括狭缝死角，均可均匀去毛刺，均匀倒角3.均匀去除同一平面毛刺，任何外边大小内孔型孔毛刺及均匀倒角，人工及其它设备无法代替的高等品质4.平面及异形钣金激光

2020-07-15 1989/台

欧泽平面钣金去毛刺机

首先工效高。砂光轮研磨工艺具有重切削去毛刺加工优势，加工效率高。因为板材工件的平面去毛刺面积多，工作量大，而边缘较少。只有首先解决平面加工这个工效瓶颈，整个去毛刺加工过程才能加快。第二功能全。砂光机工效高，但只能对平面加工，而边角去毛刺却无能为力。SG配置的毛刷盘，只能对边缘而不能对平面加工

2020-07-15 2099/台

不锈钢去毛刺

不锈钢五金件去毛刺准确不锈钢五金零件在切削和冲压等加工后，其棱边常常产生各种形式的尖角毛刺。它们对工件的后序加工、质量、检验、装配以及产品性能、寿命和外观等都带来不利影响。为解决这一难题磁力抛光机加工工艺是一种去除零件毛刺及表面光整的有效方法。运用磁场分布，传导细小的研磨不锈钢针，产生高速流

2020-07-15 1900/台

切割冲压去毛刺机

对于有些从事小批量切割和冲压加工板料类工件的企业，为了保证产品质量，必须对这些工件的表面和边角抛光去毛刺，但去毛刺加工却成为一个难题：如果发外加工，因为批量小，一些专业加工商并不乐意，而且质量和交货期也难以保证;自己解决，需要购置一套设备，投入资金非常大，又不划算。因此，这些工件的去毛刺还得靠人

2020-07-15 2099/台

毛刺机的基本方法

去毛刺机基本方法扇形片冲制后，每张冲片均需经过严格的去毛刺，使冲压过程中的毛刺控制在小范围内。国外一般是连续去毛刺两遍，在冲片自动生产线中都是两台去毛刺机联在线内。去毛刺机有用辊筒砂轮式，也有用砂带式去毛刺机。后者的主要特点是：转动速度快，可达10~35m/min，砂带更换简便快速，能适应各

2020-07-15 2099/台

欧泽钣金去毛刺机

去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。机械零件上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的；有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料。随着工业化和自动化程度的提高

2020-07-15 1099/台

毛刺是什么

去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。机械零件上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的；有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料。随着工业化和自动化程度的提高

2020-07-15 1799/台

切割冲压去毛刺机

对于有些从事小批量切割和冲压加工板料类工件的企业，为了保证产品质量，必须对这些工件的表面和边角抛光去毛刺，但去毛刺加工却成为一个难题：如果发外加工，因为批量小，一些专业加工商并不乐意，而且质量和交货期也难以保证;自己解决，需要购置一套设备，投入资金非常大，又不划算。因此，这些工件的去毛刺还得

2020-07-15 1299/台

铁板打磨去毛刺机

等离子切割加工不管怎么样操作，背面都会有细小的毛刺和挂渣，但等离子切割的工艺又不能被完全代替，比如说复杂的图案、多孔的工件，冲压很难做到完善。毛刺不仅影响后续的工序，且不美观，因此毛刺的处理断不可缺。一般来说用去毛刺工具手工处理，费时费力也达不到完善的效果，也没有更具针对性的设备处理激光切割后的

2020-07-15 1799/台

冲压去毛刺 机

切割,冲压件去毛刺对于有些从事小批量切割和冲压加工板料类工件的企业，为了保证产品质量，必须对这些工件的表面和边角抛光去毛刺，但去毛刺加工却成为一个难题：如果发外加工，因为批量小，一些专业加工商并不乐意，而且质量和交货期也难以保证;自己解决，需要购置一套设备，投入资金非常大，又不划算。因此，这

2020-07-15 2099/台

毛刺的存在对机械的影响

由于毛刺的存在将导致整个机械系统不能正常工作，使可靠性、稳定性降低。当存在毛刺的机器做机械运动或震动时，脱落的毛刺会造成机器滑动表面过早磨损、噪音加大，甚至使机构卡死，动作失灵；某些电气系统在随主机运动时，会因毛刺脱落而造成回路短路或使磁场受到破坏，影响系统正常工作；对于液压系统

2020-07-15 2099/台

使用电学法去毛刺

电化学法电化学（又称电解）去毛刺机是通过电化学反应，把金属材料从零件上溶入电解液，从而去除零件上的毛刺。工具电较接在直流电源的负较，有毛刺的零件接在电源的正较，中间通过一定压力和流速的电解液，然后接通直流电源，这样，作为阳较的金属就逐渐发生电化学溶解，达到去除毛刺（或成型）的目的。电解法

2020-07-15 2099/台

电火花去毛刺加工的基本原理

电火花去毛刺加工的基本原理如图所示。工件接脉冲电源的正较，工具电较接脉冲电源的负较，工具阴较与工件毛刺部位对应放置。加工时，首先在加工间隙内加人电解液，然后接通脉冲电源，此时工件阳较表面将发生氧化反应,工具阴较则将发生还原反应。加工时，在工件阳较附近形成一层很薄的氧化膜，可在工件阳较与电解液之间

2020-07-15 3099/台

去毛刺机广泛应用

去毛刺机应用工艺流程：入板→四刷（2上2下）摆动→高压水洗（30Kg/cm2）→循环水洗→市水洗→吸干→吹干→烘干→出板应用：该去毛刺机主要用于印制电路板去除钻孔毛刺，表面氧化层及净化板面的专项使用设备。30Kg/cm2的高压清洗泵，能完全去除钻孔毛刺和表面的污物，是保证PCB板孔化质量的关键设备

2020-07-15 1899/台

机械法去毛刺

扇形片冲制后，每张冲片均需经过严格的去毛刺，使冲压过程中的毛刺控制在小范围内。国外一般是连续去毛刺两遍，在冲片自动生产线中都是两台去毛刺机联在线内。去毛刺机有用辊筒砂轮式，也有用砂带式去毛刺机。后者的主要特点是：转动速度快，可达10~35m/min，砂带更换简便快速，能适应各种形状和厚度的冲片。

2020-07-15 2099/台

10种常见的去毛刺方法

1、人工去毛刺这个也是一般企业普遍采用的方式，采用锉刀、砂纸、磨头等作为辅助工具。锉刀有人工锉刀和气动错动。简评：人工成本较贵，效率不是很高，且对复杂的交叉孔很难去除。对工人技术要求不是很高，适用毛刺小，产品结构简单的产品。2、冲模去毛刺采用制作冲模配合冲床进行去毛刺。简评：需

2020-07-15 2099/台

去除毛刺机的操作方法

扇形片冲制后，每张冲片均需经过严格的去毛刺，使冲压过程中的毛刺控制在很小范围内。国外一般是连续去毛刺两遍，在冲片自动生产线中都是两台去毛刺机联在线内。去毛刺机有用辊筒砂轮式，也有用砂带式去毛刺机。后者的主要特点是：转动速度快，可达10~35m/min，砂带更换简便快速，能适应各种形状和厚度的冲片

2020-07-15 2099/台

砂轮去毛刺机

◆经电火花加工后的型腔模具，基表层产生由溶化层和热影响层组成的硬化层硬度高达60~70HRC。钳工手工打磨非常困难。电修磨抛光能有效地去除这层"硬化层"，并将原表现为Ra4~7um的粗糙度改善为Ra0.35~0.6um，生产率为每平方厘米3分钟左右。◆用它来修磨抛

2020-07-15 2999/台

自动钣金去毛刺机

粉末冶金产品因其工艺和材质的特性，使得粉末冶金产品的力学、机械性能与普通的金属材料有很大的差异，因而其去毛刺的方法、过程、设备与普通的机械加工金属材料相差很大。经查阅国内外关于粉末冶金产品去毛刺技术的文献，没有发现有关这方面的报道而在实际生产实践中大部分企业一是借用一些机械加工金属材料零件

2020-07-15 1799/台