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      铝灰是铝冶炼及加工过程产生的固体废渣,按产生的方式不同分而一次铝灰和二次铝灰,其主要化学组成有Ai、Si、Mg和Ca等,同时还含有F、CI。主要物相为氮化铝、氧化铝、金属铝、镁铝尖晶石、方镁石、石英、碳化铝及盐溶剂等。其中氮化铝含量10~40%、氧化铝15~30%、单质铝2~15%。

      二次铝灰做为一次铝灰提取金属铝后的废弃物或铝精炼过程产生的含铝废渣,铝含量较低,通常在10%~20%之间,同时还含有氟化盐,氯化物等有毒有害物质。所含氮化铝与水接触或受潮湿环境的影响容易发生水解反应,释放出氨气和氮气等,对大气造成污染并形成安全隐患。

      铝灰中铝含量较高,具备回收金属铝、制备氧化铝及其它铝化学品的物质基础。一次铝灰中铝含量通常在15%~75%之间,利用价值较高,受到企业重视并得到回收利用。目前对铝灰的资源化利用主要是对一次铝灰的利用,被用于提取金属铝、生产氧化铝、硫酸铝、PAC/PAFC、PAS/PAFS、六氟铝酸钠等。其它还被用于生产棕刚玉、石油压裂支撑剂、陶瓷、耐材等。

       二次铝灰含铝较低,且成分复杂,有害成份多,处理难度大,目前多数企业采用填埋或堆存的方式进行处理。这不仅造成了铝资源的浪费,而且对环境与安全也形成了危害。

       对铝灰的无害化处置与资源化利用,其难点和关键点在于二次铝灰。研究开发环保、无害,先进、实用的二次铝灰无害化处置与资源化利用技术,既是环境保护的需要,更是企业可持续发展的需要。

       铝灰生产工艺过程为:

       1.铝灰的初选和破碎,废铝灰给入条形筛,筛出大块的铝块,筛下物给入鄂式破碎机破碎,破碎后物料进入集料斗;

       2.球磨和筛分,破碎物料给入球磨机,球磨后物料经给料机给入振动筛,筛分出不能磨碎的铝片和二次铝灰;

       3.铝块重熔,将筛分的金属铝块给入1t的中频炉中熔炼并铸成铝锭;

       4.压制保护环,二次铝灰与碳素添加剂和水进行充分搅拌混合,混合好的物料进入制环机直接压制阳较保护环,成型保护环送入电热隧道窑进行烘干;

       5.氨气回收,由于二次铝灰中含有氮化铝,烘干过程会产生氨气,隧道窑产生的废气经吸氨塔吸收,稀氨水泵送入蒸氨塔,使稀氨水部分气化冷凝得到大于20%的成品氨水出售。

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