Tianjin Jinxin Copper New Material Technology Co. , Ltd.
主营:无缝铝管,合金铝管,铝板,铝棒,铝排,六角铝棒,角铝,铝方管
钛合金管焊接、切割、安装需注意事项
1、钛及钛合金管道安装钛及钛合金管运输及存入时应注意不与铁质材料接触、碰撞。
2、钛及钛合金管的切割应采用机械方法,切割速度应以低速为宜;钛管用砂轮切割或修磨时,tc1钛管供应,应使用砂轮片;不得使用火焰切割。坡口宜采用机械方法加工。
3、钛及钛合金管焊接应采用惰性气体保护焊或真空焊,不能采用氧—焊或---气体保护焊,tc1钛管报价,也不得采用普通手工电弧焊。
4、钛及钛合金管安装时不得用铁质的工具及材料敲击和挤压;在碳钢支、吊架与钛及钛合金管道之间应垫入橡胶板或软塑料板,使其不与钛及钛合金管道直接接触;钛及钛合金管道穿墙及穿楼板时应加装套管,其间隙不应小于10mm,并填塞绝缘物,绝缘物中不应含有铁质杂质。
5、钛及钛合金管不宜与其他金属管道直接焊接连接。当需要进行连接时,可采用活套法兰连接。使用的非金属垫片一般为橡胶垫或塑料垫,并应控制氯离子含量不得超过25ppm。
液压成型液压成型适用于加工纯钛波纹管,即通过泵注入管坯的中压(油或水),迫使管坯在限位模块中凸出,然后移除模块之间的定位支撑,使用液压机或其他类似功能的设备,将管坯压缩至所需的终长度,并移除模块以形成波纹管。液压成形的特点是在:的成形过程中,管坯均匀受压,减薄量适中。液压成形分为两种模式:多波一次成形和单波连续成形。辊成型辊成型是将管坯放置在成型机中。通过工作轮的旋转,在工作轮和管坯之间的接触表面上产生摩擦,并且整个管坯通过力旋转,浙江tc1钛管,然后进行工作。车轮向下进给,即在管坯上逐渐形成凸起,即初始波。同时,车轮逐渐轴向关闭,对应于慢进给工作轮,后在管坯的圆周方向上滚动u形波纹。每次轧制成型可以轧制成一个或多个波纹,这适用于加工大直径的钛波纹管。然而,由于难以生产大直径无缝钛管,因此应用的形成方法较少。该方法还可用于将工作轮放置在管外部以减小直径,适合于加工直径
辊的间隙在过了精整段后有一个较大的回弹。察看孔型的安装,要求位置正确,安装的垂直度、水平度、位置度都较好,轧辊齿轮选得合适,轧辊齿轮和齿条之间的间隙在设计要求范围内。在轧机的运转过程中,没有发现异常现象,tc1钛管批发,润滑及轧机的动作符合设计要求,说明设备调整没有出现问题。该规格钛管材轧制工艺为少45mmx6mm~少35mmx2.5mm,在其它轧机上均可以顺利轧制,使用的钛管坯料规格、批号均相同,说明该轧制工艺没有问题。察看钛管材的变形锥体,发现变形锥体部分在定径段末段出现了鱼鳞状缺陷,而在锥体的其余部分,钛管表面较为光滑,说明问题出现在定径段末段。接着察看轧辊,发现在定径段末段出口处与回转段交界处,孔型曲线的脊部出现较---的摩擦痕,而孔型的开口处却没有。在孔型的其余部位均未发现摩擦痕迹,进一步说明问题出现在轧辊上,而且是这个部位。
tc1钛管供应-浙江tc1钛管α合金含一定量的稳定α相的元素,平衡状态下主要由α相组成。α合金比重小,热强性好、具有良好的焊接性和不错的耐蚀性,缺点是室温强度低,通常用作耐热材料和耐蚀材料。α合金通常又可分为全α合金(TA7)、近α合金 (Ti-8Al-1Mo-1V)和有少量化合物的α合金(Ti-2.5Cu)。钛棒生产牌号
国标牌号:TA1、TA2、TA3、TA7、TA9、TA10、TC4、TC4ELI、TC6、TC9、TC10、TC11
美标牌号:GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12钛棒生产规格
国标:GB/T2965-2007、GB/T13810、Q/BS5331-91
美标:ASTM B348、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928
一、引用标准
1 : GB 228金属拉伸实验方法
2: GB/T 3620.1钛及钛合号和化学成分
3: GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分及成分允许偏差
4: GB 4698海绵钛,钛及钛合金化学分析方法
二、技术要求
1:钛及钛合金棒材的化学成分应符合GB/T 3620.1,的规定,需反复验时,化学成分的的允许偏差应符合GB/T 3620.2的规定。
2:热加工棒材的直径或边长及其允许偏差应符合表一的规定。
3:热加工后经车(磨)光棒材及冷轧,冷拔棒材的直径允许偏差应符合表二的规定。
4:热加工后经车(磨)光棒材的不圆度应不大于其尺寸公差之半。
5:加工态棒材的不定尺长度为300-6000mm,退火状态棒材不定尺长度为300-2000mm,定尺或倍尺长度应在不定尺长度范围之内.定尺长度允许偏差为 20mm;倍尺长度还应计入棒材的切口量,每一切口量为5mm.定尺或倍尺长度应在合同中注明。医用钛棒
规格:轧制¢8.0---40mm× L;锻造¢40---150mm×L
金相筹备:纯钛晶粒度不低于5级,TC4钛合金符合A1-A9.
表面:黑皮表面,车光表面,磨光表面(H11,H9,H8)
医用钛棒性能(参考执行标准:GB/T13810-2007,ASTM F67/F136)。
医用钛棒室温性能GB/T13810-2007 |
||||||
牌号 |
状 态 |
直径或边长 |
抗拉强度σb |
屈服强度σ0.2 |
断后伸长率 |
断面收缩率 |
mm |
MPa |
MPa |
A% |
Z% |
||
TA1ELI |
M |
>7~90 |
≥200 |
≥140 |
≥30 |
≥30 |
TA1 |
M |
≥240 |
≥170 |
≥24 |
≥30 |
|
TA2 |
M |
≥400 |
≥275 |
≥20 |
≥30 |
|
TA3 |
M |
≥500 |
≥380 |
≥18 |
≥30 |
|
TA4 |
M |
≥580 |
≥485 |
≥15 |
≥25 |
|
TC4 |
M |
>7~50 |
≥930 |
≥860 |
≥10 |
≥25 |
M |
>50~90 |
≥895 |
≥830 |
≥10 |
≥25 |
|
TC4ELI |
M |
>7~45 |
≥860 |
≥795 |
≥10 |
≥25 |
M |
>45~65 |
≥825 |
≥760 |
≥8 |
≥20 |
|
M |
>65~90 |
≥825 |
≥760 |
≥8 |
≥15 |
|
TC20 |
M |
>7~100 |
≥900 |
≥800 |
≥10 |
≥25 |
注:直径大于75mm的钛棒取棒向试样。 |
以上医用钛棒力学性能执行的是国家标准GB/T13810-2007;如需要看美标ASTM F67/F136的医用钛棒产品,请看纯钛棒ASTM F67,钛合金棒ASTM F136
均代表了当今钛工业较新技术和装备水平。
直径 |
1米长重量 |
直径 |
1米长重量 |
直径 |
1米长重量 |
直径 |
1米长重量 |
6 |
0.13 |
30 |
3.19 |
54 |
10.33 |
78 |
21.55 |
7 |
0.17 |
31 |
3.40 |
55 |
10.71 |
79 |
22.11 |
8 |
0.23 |
32 |
3.63 |
56 |
11.11 |
80 |
22.67 |
9 |
0.29 |
33 |
3.86 |
57 |
11.51 |
81 |
23.24 |
10 |
0.35 |
34 |
4.09 |
58 |
11.92 |
82 |
23.82 |
11 |
0.43 |
35 |
4.34 |
59 |
12.33 |
83 |
24.40 |
12 |
0.51 |
36 |
4.59 |
60 |
12.75 |
84 |
24.99 |
13 |
0.60 |
37 |
4.85 |
61 |
13.18 |
85 |
25.59 |
14 |
0.69 |
38 |
5.11 |
62 |
13.62 |
86 |
26.20 |
15 |
0.80 |
39 |
5.39 |
63 |
14.06 |
87 |
26.81 |
16 |
0.91 |
40 |
5.67 |
64 |
14.51 |
88 |
27.43 |
17 |
1.02 |
41 |
5.95 |
65 |
14.96 |
89 |
28.06 |
18 |
1.15 |
42 |
6.25 |
66 |
15.43 |
90 |
28.69 |
19 |
1.28 |
43 |
6.55 |
67 |
15.90 |
91 |
29.33 |
20 |
1.42 |
44 |
6.86 |
68 |
16.38 |
92 |
29.98 |
21 |
1.56 |
45 |
7.17 |
69 |
16.86 |
93 |
30.63 |
22 |
1.71 |
46 |
7.49 |
70 |
17.36 |
94 |
31.30 |
23 |
1.87 |
47 |
7.82 |
71 |
17.86 |
95 |
31.97 |
24 |
2.04 |
48 |
8.16 |
72 |
18.36 |
96 |
32.64 |
25 |
2.21 |
49 |
8.50 |
73 |
18.88 |
97 |
33.33 |
26 |
2.39 |
50 |
8.86 |
74 |
19.40 |
98 |
34.02 |
27 |
2.58 |
51 |
9.21 |
75 |
19.92 |
99 |
34.72 |
28 |
2.78 |
52 |
9.58 |
76 |
20.46 |
100 |
35.42 |
29 |
2.98 |
53 |
9.95 |
77 |
21.00 |
尺寸(mm) |
公差(mm) |
椭圆度(mm) |
6.35 to 7.94 |
±0.13 |
0.20 |
7.94 to 11.11 |
±0.15 |
0.23 |
11.11 to 15.88 |
±0.18 |
0.25 |
15.88 to 22.22 |
±0.20 |
0.30 |
22.22 to 25.40 |
±0.23 |
0.33 |
25.40 to 28.58 |
±0.25 |
0.38 |
28.58 to 31.75 |
±0.28 |
0.41 |
31.75 to 34.92 |
±0.30 |
0.46 |
34.92 to 38.10 |
±0.36 |
0.53 |
38.10 to 50.80 |
±0.40 |
0.58 |
50.80 to 63.50 |
0.79, − 0 |
0.58 |
63.50 to 88.90 |
1.19, − 0 |
0.89 |
88.90 to 114.30 |
1.59, − 0 |
1.17 |
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