本产品主要针对盘类及短轴类零件**车削设计的一款高度自动化的机床。纵向双主轴分布,结构紧凑,机床占地面积小,刚性好,排屑方便。设备标配桁架机械手,短距离工序中转,双主轴双刀塔同时加工,生产效率高,用工成本低。大中型铣端面钻中心孔机床主要应用于大中型轴类零件的铣刀端面、钻中心孔加工。机床采用CNC数控控制,机床所有运动以及辅助动作均有CNC程序控制
数控铣端面打中心孔机床都有哪些特点呢?
1、数控铣端面打中心孔专用机床采用三轴数控系统控制,工件长度、套车外圆、钻中心尺寸易于控制与调整。
2、一次装夹可完成轴件端面铣削、钻中心孔加工。
3、机床的铸件均采用树脂砂铸件,且经过两次人工时效处理,稳定性好,导轨经高频淬火处理,强度高,经久耐用。
4、机床各重要零部件经过强化处理,主轴的使用寿命长,可靠性高。
5、无中心钻折断现象,工件更换调整十分方便。
6、可对工件进行钻孔、刮平面、倒角、套车外圆等加工;
7、全封闭防护,整机美观实用。
8、数控铣端面打中心孔机床的润滑系统均采用定时、定量自动集中供油润滑系统。可能保任一润滑部位得到充分润滑。
9、与强化导轨相结合的滑鞍导轨、工作台导轨均采用耐磨贴塑处理,大大降低导轨间的摩擦力,消除了导轨可能产生的爬行现象,提高了机床的运动精度。
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