轴承套压装机-凸轮轴压装机-电机转子压装机

数控压装机优势

数控系统：本系列产品数控系统采用组态程序编写，以高彩大尺寸触摸屏作为载体，组建的人机对话窗口，较大的方便了用户直观的对生产参数的输入调用及现场的生产过程数据包括对设备状态的直接监控；

中央控制系统：本系列产品控制系统采用国际****日本三菱或德国西门子公司产品大大保证了设备运行的可靠性与稳定性；

数据采集传感器：本系列产品现场数据采集系统均采用高速精度传感器，其中压力传感器采用国外进口进口测力传感器作为压力采集信号，该传感器能以大于每秒2000次的速度对现场压力信号进行采集，现场压装生产数据实时性可靠性进一步提高。

产品检测：本系列产品根据现场压装作业进行压力和位移进行检测，并直接生成现场压装产品的压力位置曲线图，能够有效的了解该产品的压装工艺与压力位置的突变点；

数据采集传感器：本系列产品现场数据采集系统均采用高速精度传感器，其中压力传感器采用国外进口进口测力传感器作为压力采集信号，该传感器能以大于每秒2000次的速度对现场压力信号进行采集，现场压装生产数据实时性可靠性进一步提高。

产品检测：本系列产品根据现场压装作业进行压力和位移进行检测，并直接生成现场压装产品的压力位置曲线图，能够有效的了解该产品的压装工艺与压力位置的突变点

主要用途：

汽车零部件、轴套轴心、电机端盖转子定子的压入，水泵、转向节、齿轮、衬套、五金、电动工具、家用电器、汽车衬套、减震器衬套、变速箱、差速器、汽车底盘等准确部件的压装及产品力、位移的数据比对和检测。

产品介绍:

1.设备电压:380V,频率50HZ,电机功率:2.2KW
2.该数控油压机设备可实现:各零件产品放在工装****位置和检查位时,有接近开关检测
3.产品力位移监测:在产品压装过程中进行力位移检测
4,该油压机可进行数据存储和输出,能将产品压装过程中产生的力位移检测数据存起来并直接输出,也可进行网络通信
5.该液压机出力大小可按客户要求订做
设备各项精度
1. 设备整体测力精度为满量程的0.05%，较小显示单位为1N；（采用测力传感器直接测量；
2. 位移传感器较小显示单位为0.01MM，较大误差为满量程的±0.015%。重复定位精度为±0.05 MM以内；
3. 系统对力传感器的AD采样速度2000次/秒；
4.过盈检测（预设5点位置的力进行上下限对比）；
5.以X轴为位移，Y轴为力进行力位移曲线描绘。
6.可将压装数据保存成EXCEL格式，
7.可存储20套设定参数，8套不同的设备动作。
8.上工作台与下工作台面的平行精度为0.10MM以内；
9.机架与工作台面组合后，设备开口处刚性不小于200KN/MM；
10.设备24小时连续工作温升不超过20℃。环境温度40℃时，油温不会超出65℃。