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柴油发电机电池极板压实后淋酸(浸酸)要点
为控制好柴油发电机电池极板的压实及淋酸或浸酸效果,在生产过程中应进行以下几个方面的工作:
1、要计算好极板压实时的压力,按压力计算和调整好两个压板辊之间的距离,在压实过程中,定时检查压实装置的完好性和两个压板辊之间的距离,确保压力均匀。
2、对压辊表面使用的涂布要进行技术论证后方可采用,在压实过程中要经常检查压辊表面涂布的完好状况,对有损坏及磨损、腐蚀较为严重的要及时地予以更换,确保压实后的极板表面布纹清晰、均匀。
3、对淋酸或浸酸的时间采用的稀硫酸密度要进行技术论证并形成文件,按规定的技术要求配置好稀硫酸溶液。在淋酸或浸酸过程中药控制好时间,对于手工浸酸,时间相对较长并且浸渍的相对完全,因此使用的稀硫酸密度相对低一些,而对于机械涂板淋酸时,由于过板速度较快,加之压酸辊表面含酸的饱和度不能完全均匀,因此使用的稀硫酸密度相对高一些。
4、在柴油发电机电池极板的淋酸过程中要注意保持淋酸系统的完好性,要保证淋酸管及淋喷口的畅通及淋喷速率一致,否则稀硫酸淋喷到压辊涂布表面会出现表面酸量不均匀的现象,这样易造成极板表面硫酸铅层不均匀的现象:一面是表面干燥的极板表面颜色不均;二是收板机堆码板时局部铅膏易粘连。
5、要调整好淋酸的部位,保证压辊下辊表面涂布含酸的饱和度,避免极板上下两面淋酸程度不一致。
6、在柴油发电机电池极板的压实和淋酸或浸酸过程中要做好质量记录。
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