全自动排渣离心机
一、产品用途介绍:用于各种玻璃陶瓷加工切削液液、精雕加工液、研磨切削液等的过滤回用,循环过滤后可以过滤掉1-2微米左右的细小颗粒物,提高加工液的清洁度,提高加工件的成品率,提高加工液的使用率。
二、滤油机工作原理说明
离心分离机具有一个转动体、刮刀体、一个进液口 1 和出液口 2。本设备是全自动型的,设备自动运转启动后,脏液通过污水泵从进液口 1泵入到离心分离机高速旋转的分离转子内, 脏液在分离转子内时,受到强大离心力作用(可达到杂质自重1700倍重力),液及小颗粒杂质径向移动到转子内部表面,液及其中的杂质被压缩成厚厚的一层,由于离心力作用的不同,干净液顺着回流槽回流到中转槽内,杂质被吸附到分离机的内表面逐渐凝固,达到细小杂质和液分离的作用,分离转子内壁积累了一定的污泥和杂质,自动启动清扫功能,通过刮刀体的旋转清扫吸附在铝桶内衬的脏污及杂质,从箱体底部掉落到废渣箱内,油泥被自动排出来,使加工液清洁度不断提高!清扫完成后,离心机将自动重新进入离心分离。本设备除分离机的待机时间,进料时间,甩干等待,脱水时间,刮料等待,进刀时间,退刀时间,刮料时间,循环次数,低速频率和高速频率可调外,其它全部由系统程序进行控制。
注:如果运行过程中发生故障停机,无法自动重启。需清除故障后再按运行按钮。如:电机超负荷停机,重启时需将磁铁开关的热敏继电器复位等,然后再按运行按钮。
三、产品主要技术特点
1、 可全自动分离液中细小颗粒并自动将污泥清除且排出,无须人工清洗,五耗材;
2、 变频设计,可自由调整转速来更改离心力,满足不同工作介质;
3、 可快速分离加工液中杂质,并全自动排渣;
4、 离心力可达2400G;
5、 循环过滤可分离液中0.5μ以上的杂质,提升加工液清洁度;
6、 刮除下来的泥含水率极低,无需作脱水处理即可排放;
7、 没有滤网、滤芯等耗材;
8、 可固定或移动式过滤;
9、 主控系统为PLC控制,全触控LCD液晶面板,过滤时间、除渣时间等可自行设定。
四、产品主要技术优势
传统的拦截式滤油机是通过过滤介质来拦截杂质的,它的过滤精度是靠所采用的过滤介质来保证的。当过滤介质负荷过大,即两端压差过大时,可能会发生过滤介质被撕裂(击穿)的危险,并且滤芯更换成本高。
五、规格一览表
过滤精度 |
≥0.01um |
流量 |
50L/min~120L/min |
功率 |
5.5KW~9KW |
外形尺寸 |
可定制 |
使用温度范围 |
0℃-120℃ |
重量 |
450~750KG |
是否定制 |
是 |
外包装 |
木箱包装 |
*页面参数规格仅为参考,具体定制规格及价格欢迎电联面议
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