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除菌过滤器主要是采用大比表面积,过滤精度为0.22μm以上的微滤滤芯,主要用于防止空气中的杂质和有害细菌、微生物等进入罐体、生产线、无菌室等,引起水质、产品和无菌室环境的变化,满足食品、生化、饮料、啤酒、医药、电子等行业的工艺需要。
除菌过滤器一般采用十字悬挂式,水平进出。多芯过滤器可设计成落地式。有些使用场合根据实际需要分成预过滤器、精过滤器两种。进入过滤器的压缩空气必须先经过至少三级的过滤器及干燥机。除油、除水、除尘,油雾浓度应≤0.01PPM,否则将影响除菌滤芯的寿命,达不到预期的除菌效果。作为罐体、设备的呼吸器使用时,其作用主要在于连通大气防止设备内部负压和隔离开空气中的污染源,过滤方面的功能不大,因此在过滤上基本无要求。根据实际使用情况每周或每月1~2次,每次30分钟,采用经过1μ过滤精度的洁净饱和蒸汽杀菌。蒸汽温度<140℃,蒸汽压力<0.3MPa。阀门缓慢开关。
那么,除菌过滤器在药厂的应用要求是什么呢?下面是简单的介绍:
1、对药物活性成分要有非常低的吸附量以保证药品的效力。
2、许多小针剂属热敏性,基本要求无菌灌装。因此对除菌过滤器的可靠性有更高要求,使用前须通过完整性检测。
除菌过滤器的使用方法:
1、将滤膜平放于清洁盛器内,用蒸馏水浸泡,使之全部湿润。
2、将浸润的滤膜(湿)装入适宜的滤器中,(光面朝下)防止周围漏液,自进液口放进滤液,并在排气口排出空气,即可进行过滤。
3、工作压力小于0.3Mpa。
注意事项:
本品一般工作温度不超过80℃灭菌温度121℃半小时。
滤膜只能作为末阶段过滤,滤液必须先进经过预处理,以免滤膜堵塞。
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