全自动双头十轴角度锯 用于汽车防撞梁切割

全自动双头角度锯-十轴钢材切割SDY-10Z-600

用于汽车新能源汽车门槛梁 防撞梁 保险杆 吸能盒 横梁 纵梁 多轴非标切割机，实现多角度锯切；

一、设备主要组成： 

多角度高速圆锯机，主要部件由机床床身、高速锯切电机组、伺服(液压）进刀系 统、伺服定位系统、伺服转角度系统、工件装夹工装、电气系统、冷却系统及链板排屑 机等部分组成。 

1、机床床身：床身主体由优质高强度特殊材料整体焊接而成，焊接后径整体去应力回 火处理。具有整体刚性好、强度高、耐冲击、变形小的特点，能大大提高机床的整体刚 性和机床锯切稳定性。 

2、电机组：锯切电机组采用高精度一体式锯切电机，具有传动效率高、动力强、快速 响应等优点，锯切平稳噪声低。 

3、伺服进刀系统：由伺服电机驱动精密丝杠带动锯切电机组到设定的位置，伺服转角 度系统旋转到设定角度，进刀伺服电机驱动精密丝杠带动锯切电机组进行垂直向下式强 力进给，将被夹压的工件高精度快速切断。 

4、伺服定位系统：采用交流伺服控制高精度滚珠丝杆的方式，使定位的精度得到可靠 保证。

 5、伺服转角度系统：采用交流伺服控制精密转台转到角度，使定位的精度得到可靠保 证。

 6、工件装夹工装：夹具采用伺服机构将工件居中放置到气动夹紧机构中，由一组气压 缸将工件压紧，防止锯切时产品松动，上下料操作方便快捷，节约工件装夹时间。 

7、电气系统：由电器柜、触摸屏、按纽、PLC、伺服电机、电机、接触器、继电器、热 交换器、开关和辅助元件等组成。机床可实现全过程数字化控制，原材料摆放工作台后 按启动按钮即可自动锯切作业。自动化程度高，各种安全保护装置能保证锯切线全过程 的安全平稳运转。 

8、冷却系统：采用微量喷雾冷却润滑系统，本系统采用环保切削油进行计量的微 量润滑方式。精心设计的喷嘴向锯齿喷涂高效切削油，以减少切削热的产生，该喷头同 时向锯片两侧面喷涂高效切削油，进行润滑，既可以提高生产效率，降低生产成本，防 止环境污染，同时还可以提高切口质量，延长锯片使用寿命

二、主要技术参数及锯切材质适用范围：

1、产品型号及原材料规范要求 

设备型号：多角度高速圆锯机 

X轴锯切长度范围：1465±20mm精度：≤±0.2mm(两端自动范围≤200mm，中间固定） 

Y轴工作台行程：500mm 

 Z轴行程：300mm 

 R轴角度范围：±90°精度：≤±0.2°

 2、多角度高速圆锯机主要技术参数表：

 

四、多角度高速圆锯机结构特性 

1、锯切采用刚强度硬质合金圆锯片，锯片使用寿命长，锯口窄，省材。

 2、采用台达PLC进行自动控制，采用台达触摸屏进行参数设定，全过程数字化控制。 

3、工件锯切精度高，无毛刺，垂直度高达0.2/100mm，表面粗糙度6.3-3.2范围内。

 4、采用强制冷却系统、集中自动润滑系统、锯屑自动收集系统、设备整体性能可靠。

 5、采用法兰式锯片加紧机构，完全防止了圆锯片的振颤、偏摆，锯切精度高。 

6、气动系统元件全部采用知名品牌产品，设备整体性能有可靠保证。

 7、高精度的锯切电机组，保证圆锯机的锯切精度及圆锯片的使用寿命。

 8、门安全连锁装置，锯片运转时门处于锁定状态，锯片停止时门才能打开，提升安全 性能。

 

六、多角度高速圆锯机作业流程：

 设备上电---系统回原点---设置切割数据---各轴调整到作业准备位置----人工上 料---双按钮启动--自动气动压料--工作台移动到设备内部---锯片启动Z轴下降锯切作 业---锯切结束后锯片停止运转，Z轴返回到原点----工作

七、供货范围及数量

八、售后服务承诺 1 套 

（1）主要零部件质保期为一年，从交机之日起开始计算，交机一个月以内发生故障，供方在接到需 方通知后立即做出响应，在电话中不能直接解决的，必须在24小时派员处理，一般故障48小时内解 决，重大故障以快速度解决，不超过72小时（节假日除外），超过一个月以后，使用方要做到对 机器的保养义务，并能在供方电话技术支持的情况下处理一般故障之能力，较严重的设备故障由供方 现场免费维修，此期限为设备交付使用起1年，超过1年按市场价收取一定的费用。 （2）保修期外，甲方负责设备的维修，需收取成本费用。 

（3）终身提供广泛优良的技术支持（新工艺发展情况、新设备特点、先进技术咨询、疑难问题解答、 软件的免费升级更换）及设备供应