产品描述
脱氧铝块/铝粒铸造机（也常称脱氧铝块浇铸机、铸锭机）是钢铁冶炼辅助设备，主要用于将熔化的铝液连续铸造成定重量的脱氧铝块、铝粒或铝饼，供钢厂在炼钢时进行脱氧、合金化使用。
设备组成与工作流程
- 机架与传动：采用型钢焊接的坚固机架，由电机（常配变频调速）通过减速机、链轮带动双链条或传送机构运转。
- 浇铸分配：铝液经流槽进入自动分配器/浇包，定量注入随链条移动的铸铁模具（模具常按需求定制为块状、粒状、锥形等）。
- 冷却定型：模具载着铝液经过冷却工段，通常采用水喷淋或模底过水冷却，使铝液快速凝固。
- 脱模输出：到达脱模工位后，通过自动抱紧打开模具、机械锤击等方式脱模，脱模率可达99%以上，随后铝块/粒落下收集。部分机型还会自动喷涂脱模剂。
主要特点与技术参数（常见范围）
- 产能：约 1～4 吨/小时（依铝块单重不同）
- 铝块/粒单重：通常 100～350 克，可定制
- 模具材质：多为耐用灰口铸铁
- 冷却供水：压力约 0.25MPa，用水量约 32m³/h（常见配置）
- 驱动电机：约 3.7～5.5kW（常用参数）
- 优势：运行稳定、铝块重量均匀、锭面光滑、可实现连续自动化生产，降低人工浇铸成本。
这类设备本质上就是把“人工倒模、自然冷却、手工脱模”的零散工序，整合成了流水线式的连续铸锭装备
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- 金华晟豪机械设备有限公司
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