J33系列倾转式金属型重力铸造机采用倾转速度可调的倾转机构,使浇注过程在变速中完成,极有利于金属液在模具中的充型和排气,可以大大提高铸件质量,降低铸件的废品率。该机主要应用于生产结构比较复杂的中小型铝合金铸件,如汽车发动机的进气歧管、动力转向器等。
性能特点
1. 主机
1.1 主要由床身、合型机构、跟出机构、倾转机构、底座等部分组成;
1.2 合型机构采用“U”形结构,具有体积小,刚性好的优点;
1.3 独特的铸件跟出机构,使铸件被强制留在动模,可以有效防止铸件的变形;
2.液压系统
2.1 所有液压泵、阀均采用进口产品;
2.2液压泵采用变量柱塞泵,保证系统恒压,流量自动调节,节约能源;
2.3 采用电磁比例阀控制机器倾转速度,实现金属液浇注过程中倾转速度多级调节;
2.4 所有油缸的密封件采用进口密封件,模具附近油缸采用耐高温密封件;
3.模具冷却系统
机器可配备多路模具气冷和水冷冷却通道,实现时间控制方式的自动冷却控制。每冷却通道流量可手动调节。冷却参数的设置和工作冷却通道的选择均可在人机界面中完成。
4.电气控制系统
4.1 采用德国西门子公司或日本三菱公司的PLC作为电气控制核心,实现机器的手动及自动控制;
4.2 采用进口触摸式人机界面作为监控显示单元,可以直观清晰地显示机器的工作状态、运行过程中的故障报警信息,方便的进行各种参数的设置与修改;
4.3 角度传感器连续检测倾转角度,控制更,倾转运行更平稳;
4.4 控制装置具有短路、过载等保护措施,并具备完善的动作互锁功能,可有效保证机器安全可靠的运行;
4.5 主要低压电器元件采用德国西门子公司或施耐德公司产品,控制柜采用机柜空调,提高系统可靠性;
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