mjsc-25t铝箔餐盒生产线及模具规格详述一、生产线:该生产线产能在30~80个开合/分钟之间调整。也就是说每分钟可产30~80个产品(具体取决于产品的复杂程度及产品尺寸),快速度每分钟可生产80件产品(一模一穴,若小产品可开一模两穴或多穴的模具)。整条生产线具体包括(注1): 1、一台自动上油电脑定长送料机(注2); 2、一台四柱精密压力机; 3、一套高边或全卷边普通餐盒模具; 4、一张成品收集台(并配备边料抽屉); 5、换模车一部; 6、换卷辅助装置一套。 (注1):气/电一体化,集中控制。全自动生产,人员只需收集产品。 (注2):送料机幅宽520mm(基本型)。送料系统采用电脑定长步进控制,可在30mm~999mm长度内任意设定。根据客人所要求要做的产品尺寸,机型略有不同。 二、模具: 1、完全摒弃落后的机械式做法,采用方便灵活的起动回弹装置; 2、正常情况下模具至少具有500万次的使用寿命(易损件、上下剪口及卷边槽除外); 3、精密的加工工艺,铝箔器皿的切料、成型、拉伸、卷边一次完成; 4、 完善的产品体系,从平滑无皱的到多腔的,和各种边框的(g边框,l边框或者ivc,折叠等)。 5、因应不同的模具及客户需求给出合适处理方案(特殊电镀加工或钠米处理)。三、生产线流程:铝箔原卷+自动涂油送料机+四柱压力机+模具+手工收料(或自动收料)+包装
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